⒋配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用.一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜！⒌灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器，竖向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，灌胶时从一个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将一个底座进胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入，如此顺序进行!最后一个注胶底座为排气用，可不注胶!

　　 广信检测认证集团有限公司广信检测认证，我们巍峨耸立于山东省济南市市中区二环南路兴隆村二区20号，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:17686505988 联系人:经理 致电我们，有意向不到的惊喜!

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　　根据构件的受力特点和加固目的的要求、构件几何尺寸、施工方便等可设计为单侧、双侧或三侧的加固，四侧包套的加固.根据不同的加固目的和要求，此技术又可分为加大断面为主的加固，和加配筋为主的加固，或者两者兼备的加固！加大截面为主的加固，为了保证补加混凝土正常工作，亦需适当配置构造钢筋!加配筋为主的加固，为了保证配筋的正常工作，需按钢筋的间距和保护层等构造要求适当增大截面尺寸。加固中应将钢筋加以焊接，作好新旧混凝土的结合！

　　⒊胶凝时间易控制，从30分钟到几十小时均可调节。⒋可在干燥或潮湿环境下固化，可满足粘结、补强、抗渗等多种要求.对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外，还应该采取其他加固措施，确保结构安全可靠!混凝土裂缝注胶施工工艺流程：裂缝处理→粘贴注胶底座→封缝→配胶→灌胶→成品保护！施工流程⒈裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾擦拭裂缝表面!

结构加固材料检测报告

　　增大截面加固技术缺点是现场湿作业工作量大，养护期较长，对生产和生活有一定的影响，此技术增大截面尺寸，有时影响房屋的外观和净空。如果需要缩短工期的话，胶结材料可以换成灌浆料，养护期可缩短为3-7天，在工期紧、增加截面尺寸较小时非常实用。缺点是价格较高.且灌浆料种类很多，各种型号都有，视情况采用!加固材料性能检测常用试验标准有哪些？GB/T2568-1995《树脂浇铸体拉伸性能试验方法》，测定胶本体的抗拉强度、受拉弹性模量及伸长率.

　　⒍成品保护灌胶结束后，在24小时内不得扰动注胶底座，3～5天后可拆除底座!基础加固对房屋结构和工程结构由于各种原因(如基础沉降、地基基础施工)引起的局部或整体偏斜，采用应力解除法、截桩法、顶升法等技术，利用信息反馈法施工实施纠偏！托换加固结构托换技术是指对原有影响建筑使用功能的承重结构采用改变受力体系的方法进行的功能改造，目的是获得更大的理想使用空间！结构托换采用的方法一般为型钢托换、钢筋混凝土托换、桁架托换等！

　　⒉粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板、墙，需两面分别粘贴注胶底座！对于厚度小于120mm的楼板和墙，只需在一面粘贴底座.将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，注意不要将底座的胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装，底座安装间距200～300mm.在裂缝的注胶位置将裂缝处凿大一点，但不宜超过注胶底座直径.⒊封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1mm左右，宽度20～30mm，抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭严密可靠.

　　1、各种设备基础的锚固！2、加大基础承台！3、各种建筑结构的钢筋埋植与锚栓锚固!4、悬挑梁、板等结构功能改变.5、铁路、铁轨的锚固！6、幕强安装锚固及化工设备、管道、广告牌等的安装锚固。7、水利设施，码头，公路，护坡，桥梁等工程的各种锚固。⒋3不锈钢扩散头吊装根据设计要求，烟囱顶部安装5m高喇叭口扩散头。⒍成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌裂缝修补基本介绍该技术适用于混凝土结构稳定裂缝修补，恢复构件的整体性，从而达到使用功能的目的。