比如因为一些物料的特殊要求，设备的出料口不能离地太高啦，在这种情况我们如果吧振动电机安装在直线筛的底部或者顶部，那么设备的整体高度就不好控制了!一般来说直线筛的筛箱的高度通常是一定的，所以我们不能对筛箱的高度做调整，这是就可以考虑将振动电机安装在直线筛的两侧，这样可以大大的降低设备的整体高度，又不影响设备的工作效率.2、顶部：这种安装方式在DZSF系列直线振动筛中是不常见，很少有人这么做，不过ZSG直线筛通常采用这种安装方式，如客户对直线筛设备的出料口高度、宽度都有限制，那么振动电机不论是安装在底部仍是两侧都不能达到要求，这时就可以将振动电机安装在设备的顶部中间位置，这样既不增加设备的宽度，又不影响降低设备出料口的高度!

　　下面为大家一一分析一下：1.防爆振动电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面!2。拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，最后取下转子！拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。3！浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方!

　　应该如何判断振动电机是铜芯还是铝芯振动电机开机后的一些故障振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力！振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音!振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。电机噪音大、发热等，振动电机开机应检查：1.振动电机与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；2！振动电机地脚螺旋拴是否上紧；3.

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　　由于振动电机行业到目前为止没有正式的标准,所以市面的振动电机型号很混乱,以致于客户在选择振动电机时很迷茫,无法根据自己的机械设备选择正确的振动电机。如何正确选择适合的振动电机：根据生产要求、振动筛种类，首先确定需要的电机振次n(r/min)及双振幅S(mm).1、振动电机(n=980r/min)，(S=8-12mm)适用于多层振动筛、圆振筛、长距离输送机.2、四级振动电机(n=1460r/min)，(S=4-8mm)适用于轻型直线筛分机、旋振筛、给料机！

　　针对振动电机分设备来讲，有效筛分面积、筛网结构、振动筛的结构形式、振动频率及幅度等也是影响振动筛筛分效率的主要因素；由于物料规格大小、湿度（含水分多少）、颗粒物料的分布情况及物料流动性好坏等因素，也是直接影响振动筛的透筛率的主要原因！相对流动性好、含水量小、颗粒形状规则、边缘圆滑无棱角的物料比较容易透筛.为了提高振动电机的筛分效率，对于那些细物料和比较难筛的物料，圆振动筛可以调整振动器旋转方向(逆物料流动旋转）来延长振动筛筛面于物料的接触时间，这样有利于透筛率，不过处理量会相对减少；直线振动筛可以适当减小振动筛筛面向下倾斜的角度或加大振动倾斜角来减缓物料的运行速度，提高透筛率；对于比较容易筛分的物料和大颗粒物料，可以加大振动筛筛面向下倾斜的角度或减小振动倾斜角，使物料向前流动的速度加快，来提高处理量。

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　　如果震动电机受潮可以采用以下几种方法：如果震动电机受潮可以采用以下几种方法：1、循环热风干燥法：用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑)，上面留有出风口，侧面有进风口!进风口与加热室相连通，加热室内绝缘地设置3kW左右的220V电炉丝(加热室也可采用其他方法加热)。加热室可用铁皮做成，用吹风机把加热室内热风吹入干燥室把电动机绕组烘干。干燥室热风温度控制在100℃左右.2、灯泡烘干法：把一只或数只大功率白炽灯泡(如100W)放入电动机腔内进行烘干！

　　注意：灯泡不能太靠近线圈，以防烧坏线圈！可在电动机外壳上盖上帆布等物进行保温。3、还有也可用干燥剂：(1)生石灰干燥剂.主要成分为氧化钙，其吸水能力是通过化学反应来实现的，因此吸水具有不可逆性!不管外界环境湿度高低，它能保持大于自重35%的吸湿能力，更适合于低温度保存，具有的干燥吸湿效果，而且价格较低.(2)硅胶干燥剂.此干燥剂是透湿性小袋包装的不同品种的硅胶，主要原料硅胶是一种高微孔结构的含水二氧化硅，无毒、无味、无嗅，化学性质稳定，具强烈的吸湿性能!

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