我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%!而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国.预计在未来5~10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右！

　　随着铝型材行业的快速发展，国内的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究.正因为如此，一大批国内的铝型材品牌迅速崛起，逐渐成为铝型材行业中的翘楚！2012年国内工业铝型材市场需求将超过400万吨！未来，铝型材在工业领域的应用空间将十分巨大，在我国现有的124个产业部门中，有113个部门使用铝制品，比重为91%!中国铝加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种丰富的国家之一!

　　在众多的铝加工材品种中，涌现出一大批国际先进产品和国家产品，代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向。3．中国铝加工的工艺技术中国铝加工工艺技术的特点是先进与落后同时存在。我国技术与装备已进入国际先进行列；而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平.由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面！按合金成分可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金号铝型材，其中6系的常见。

　　5%，铝合金型材净出口116。3万吨；2007年，我国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。在2008年1-6月份我国铝工业的产量中，氧化铝产量1112.9万吨，比2007年同期增长7！1%，预计2008全年产量为2300万吨；电解铝产量662!0万吨，比2007年同期增长12！9%，预计2008全年产量将达1450万吨；铝加工材687！9万吨，比2007年同期增长38！3%，预计2008全年产量将达到1400万吨。

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　　不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.按表面处理1!阳极氧化铝材2.电泳涂装铝材3.粉末喷涂铝材4.木纹转印铝材5!氟碳喷涂铝材6.抛光铝材(分为机械抛光与化学抛光二种，其中化学抛光成本高，价格也贵)生产流程编辑熔铸熔铸是铝材生产的首道工序，主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合金号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料!