在众多的铝加工材品种中，涌现出一大批国际先进产品和国家产品，代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向。3．中国铝加工的工艺技术中国铝加工工艺技术的特点是先进与落后同时存在.我国技术与装备已进入国际先进行列；而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平！由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。按合金成分可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金号铝型材，其中6系的常见.

　　抗腐蚀性铝型材的密度只有2！7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7！83g/cm3，8！93g/cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。电导率铝型材由于它的优良电导率而常被选用!在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的1/2。热导量率铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利！

　　不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的！按表面处理1.阳极氧化铝材2。电泳涂装铝材3！粉末喷涂铝材4。木纹转印铝材5！氟碳喷涂铝材6.抛光铝材(分为机械抛光与化学抛光二种，其中化学抛光成本高，价格也贵)生产流程编辑熔铸熔铸是铝材生产的首道工序，主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合金号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料.

铝型材密实度检测

　　（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去！（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒！挤压挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化!不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

　　（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强!氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等.各种表面处理工艺后铝型材的特征与性能磨砂面料铝型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足!