行业专用设备加工
公司地址:博爱县产业集聚区(兴园路南段)
企业信息
注册资本:1000万以上
注册时间: 2012-01-16
2机械和液压夹紧相结合,基本实现拆卸过程机械化!1主电动机和减速器之间采用皮带传动,过载能力强,噪音小;主轴装有偏心式双向自紧卡盘(Ⅱ型机),钢性好,装卡工件比一般通用卡盘或其它夹紧方式夹紧力大,操作方便,省力.2机械和液压夹紧相结合,基本实现拆卸过程机械化.⑴能完成三用阀、底座、手把体、顶盖及活柱体的拆卸任务,实现dao了一机多能!zhuan⑵主电动机和减速器shu之间采用神华皮带传动,过载能力强,噪音小;主轴装有可自动调心的机械双向卡盘(Ⅰ型机)或偏心式双向自紧卡盘(Ⅱ型机),钢性好,装卡工件比一般通用卡盘或其它夹紧方式夹紧力大,操作方便,省力!
卸活柱体:顶盖卸下后(或不需要更换顶盖者)操作中片阀,直至活柱体从油缸中拔出,停止供液,然后操作尾片阀,松开加紧油缸取下支柱油缸.支柱拆卸过程至此结束。为了保证拆柱机正常运转,延长它的使用寿命,必须进行日常的维护工作,及时处理故障,从而保证拆柱机工作的可靠性.卸顶盖:卸顶盖之前,需先卸掉底座,即用液压夹头夹紧支柱油缸,操作中片阀,使拔柱千斤顶带动滑车、活柱体,将底座从油缸中顶出,并把底座从复位弹簧上摘下,反向操作中片阀,使活柱顶盖移至卸盖装置挡块右侧停止,用挡块卡住顶盖,操作中片阀,使拔柱千斤顶带动导向滑车,活柱体并同时在伸缩套筒缸的推动下,向床头方向移动,顶盖即从活柱上脱落.
拆柱机编辑拆柱机-安装调试说明书1.加油:32﹟液压油,必须先加油后再接电!2!按电机与泵表示方向接电操作,电机正转(顺时针方向).请接地线3。正常启动后,空机运转几分钟,再正常工作!4!因冬天寒冷,设备运到后必须运进暖房(15°以上)12-24小时后再加油调试,使用工作。5!高压胶管接法按各接头配接!6!配电箱与水源隔离,注意安全操作!7。设备出现其它问题可询问搜索:主要特点编辑1主电动机和减速器之间采用皮带传动,过载能力强,噪音小;主轴装有偏心式双向自紧卡盘(Ⅱ型机),钢性好,装卡工件比一般通用卡盘或其它夹紧方式夹紧力大,操作方便,省力.
⑶机械和液压sh10夹紧相结合,基本实现拆卸过程机械化.⑴能完成三用阀、底座、手把体、顶盖及活柱体的拆卸任务,实现dao了一机多能。zhuan⑵主电动机和减速器shu之间采用神华皮带传动,过载能力强,噪音小;主轴装有可自动调心的机械双向卡盘(Ⅰ型机)或偏心式双向自紧卡盘(Ⅱ型机),钢性好,装卡工件比一般通用卡盘或其它夹紧方式夹紧力大,操作方便,省力。⑶机械和液压sh10夹紧相结合,基本实现拆卸过程机械化!
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卸手把体:用调心卡盘夹紧支柱油缸(为防止油缸变形,底座暂不退下)。将手把体卡在液压卡头挡块上,使手把体不能转动,启动主电动机,调心卡盘带动油缸转动,使油缸与手把体间产生相对转动,松动后拔下手把体连接钢丝,然后反向启动主电动机,使卡盘松开,完成手把体拆卸。卸顶盖:卸顶盖之前,需先卸掉底座,即用液压夹头夹紧支柱油缸,操作中片阀,使拔柱千斤顶带动滑车、活柱体,将底座从油缸中顶出,并把底座从复位弹簧上摘下,反向操作中片阀,使活柱顶盖移至卸盖装置挡块右侧停止,用挡块卡住顶盖,操作中片阀,使拔柱千斤顶带动导向滑车,活柱体并同时在伸缩套筒缸的推动下,向床头方向移动,顶盖即从活柱上脱落.
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⑶机械和液压sh10夹紧相结合,基本实现拆卸过程机械化.卸底座钢丝:将支柱置于调心卡盘和液压卡头中,利用自动调心卡盘夹紧底座,操作尾片阀使夹柱油缸夹紧油缸,然后启动主电机,减速器主轴带动调心卡盘连同底座转动,使底座和油缸间产生相对运动,随着主轴转动,自动调心盘愈卡愈紧,从而防止卡盘与底座打滑!底座与油缸间松动后,拔出连接钢丝,反向启动主电机,调心卡盘自动松开底座,操作尾片阀松开夹紧油缸,完成底座钢丝拆卸.
新式二次结构柱灌浆泵的操作方法:1.砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满意泵的机械功用的要求。2.泵送设备的泊车制动和锁紧制动应一起运用,轮胎应楔紧,水源供给应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各光滑点应光滑正常。3.泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护设备应齐全牢靠。4.准备好清洗管、清洁用品等有关设备。作业前,有必要先用按规则配制的水泥砂浆光滑管道。无关人员有必要离开管道。5.应随时监视各种外表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如呈现运送管阻塞时,应进行逆向作业使混凝土回来料斗,必要时应拆管扫除阻塞。6.泵送体系受压时,不得敞开任何运送管道和液压管道。液压体系的安全阀不得任意调整。7.作业后,有必要将料斗内和管道内的混凝土悉数输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。
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注册时间: 2012-01-16