振动电机根据客户的筛分产量可以选择不同型号的机器来满足生产！为什么振动电机是易受攻击的设备？振动电机的输出电缆受到振动！振动电机的输出电缆受到振动.振动电机的轴承应使用重载轴承，可承受必要的轴向载荷。无论装置的偏差如何，轴承寿命都不受轴向载荷的影响。拆卸轴承时应记录振动电机.部分疼痛阻滞的位置和激振力的百分比！更换振动电机后，轴向运动时电机轴不可避免!振动电机在操作之前没有空气测试件。记录疼痛块的重置.

　　（1）用煤油清洗轴承，将其压入轴承座，用壳牌3号锂基润滑脂填充轴承的滚轮至三分之二满，用网手均匀涂抹，安装轴承盖，涂上涂层螺栓防滑橡胶的紧固螺栓压在轴承压盖上;（2）轴承是圆柱滚子轴承，带有可拆卸的内壳!轴承应放在旋转轴上并就位;（3）将轴承箱安装在壳体上！如果有油脂孔，则对齐.用防松橡胶的紧固螺栓按压轴承座;（4）内外偏心块安装在旋转轴上并就位。如果有轴键，应将键轴插入键槽，然后安装外偏心块，并将轴与固定环一起安装在旋转轴上;（5）拧紧偏心块紧固螺栓，在卸载前将可调偏心块转到角位置，拧紧紧固螺栓。

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　　装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗！一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的侧板振动电机轴承用干净布擦干.热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污!

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　　软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃.油污也会从缝隙中流走！在清洗旧侧板振动电机或进口侧板振动电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开.在热油清洗时，油的温度不应超过20℃!影响振动电机透筛率的主要因素振动电机整个筛分过程就是对物料进行筛分和分级，把不同规格的物料分为筛上物和筛下物，既要筛分效率高，相对处理量也要达到要求，同时对物料也起到输送作用.

　　煤矿中大约三分之二的矿井都含有爆炸性物质!在化学工业中，大约80％的生产车间都含有爆炸性物质！氧气：空气中的氧气无处不在!（1）爆炸性物质：可与氧气（空气）发生反应的物质，包括气体，液体和固体.（气体：氢气，乙炔，甲烷等;液体：酒精，汽油;固体：灰尘，纤维粉尘等）（2）空气或氧气.（3）点火源：包括明火，电火花，机械火花，静电火花，高温，化学反应，光能等。用振动电机更换新轴承时，使用与原始型号相同的轴承！

　　正常情况下振动电机的功率与电流和转矩成正比，在实际的运行过程中变频器驱动的带式输送机是滞后的，如果是按照简单的闭环进行控制调节的话，则会出现一些不稳定的现象！遇到这些情况我们要及时的做出应对措施，教大家一招可以解决问题的方法，可以调整设备的驱动频率，是整个过程变成一个正常的工作运行模式，使其电机自然恢复正常!振动电机在使用的过程中还容易出现驱动装置不能集中于皮带的头部或者尾部，如果是这样的话驱动装置容易造成振动电机的烧毁。

　　小于筛网网孔的物料进入底层网格中在下层出料口中出去，而上层大于筛网网孔的大豆粉则留在筛面上，在尽头的出料口处筛分出去，这样就完成了大豆粉的整个筛分过程。需要注意的是：1、大豆粉为粉体物料，因此上层的密封盖必须要有，若需要在筛分的过程中观察物料的筛分情况可以在上层密封盖上开观察口，以便观察情况。2、为防止物料在筛分的过程中，有任何的变质现象，需要用不锈钢材质来确保产品在筛分的过程中不受影响.3、振动电机在使用一段时间后要检查一下筛网有没有破损，筛网破损直接影响物料的筛分精度，因此要经常检查筛网的使用情况.