正常情况下振动电机的功率与电流和转矩成正比，在实际的运行过程中变频器驱动的带式输送机是滞后的，如果是按照简单的闭环进行控制调节的话，则会出现一些不稳定的现象.遇到这些情况我们要及时的做出应对措施，教大家一招可以解决问题的方法，可以调整设备的驱动频率，是整个过程变成一个正常的工作运行模式，使其电机自然恢复正常!振动电机在使用的过程中还容易出现驱动装置不能集中于皮带的头部或者尾部，如果是这样的话驱动装置容易造成振动电机的烧毁！

　　为避免出现这种情况出现，我们要将电机的头部安装在三台高频振动电机上，然后中间安装两台驱动输送机带，当电机启动时相互制动，使得受力均匀，因此就解决了驱动装置跑偏的问题!电机在运行工作时很容易出现停滞和滞后的现象，一旦出现这种情况，我们要迅速停止驱动装置工作，然后再停止电机的工作，主要是因为在实际的控制中电机的高频振动电机功率不是直接控制的.振动电机在使用的电机轴承长时间未做维护振动电机启动后，没有相位.

　　在热油清洗时，油的温度不应超过20℃！振动电机要怎么对轴承进行清洗才好呢振动电机一般在使用一段时间后要进行清洗和加油!下面跟大家简单的聊一聊轴承清洗的方法一般清洗法把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来！然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干净的纸上!向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗!

　　振动电机根据客户的筛分产量可以选择不同型号的机器来满足生产！为什么振动电机是易受攻击的设备？振动电机的输出电缆受到振动。振动电机的输出电缆受到振动！振动电机的轴承应使用重载轴承，可承受必要的轴向载荷!无论装置的偏差如何，轴承寿命都不受轴向载荷的影响！拆卸轴承时应记录振动电机!部分疼痛阻滞的位置和激振力的百分比!更换振动电机后，轴向运动时电机轴不可避免。振动电机在操作之前没有空气测试件!记录疼痛块的重置。

　　（1）用煤油清洗轴承，将其压入轴承座，用壳牌3号锂基润滑脂填充轴承的滚轮至三分之二满，用网手均匀涂抹，安装轴承盖，涂上涂层螺栓防滑橡胶的紧固螺栓压在轴承压盖上;（2）轴承是圆柱滚子轴承，带有可拆卸的内壳!轴承应放在旋转轴上并就位;（3）将轴承箱安装在壳体上！如果有油脂孔，则对齐。用防松橡胶的紧固螺栓按压轴承座;（4）内外偏心块安装在旋转轴上并就位。如果有轴键，应将键轴插入键槽，然后安装外偏心块，并将轴与固定环一起安装在旋转轴上;（5）拧紧偏心块紧固螺栓，在卸载前将可调偏心块转到角位置，拧紧紧固螺栓！

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　　当电机可以在380V和660V下运行时，用户可以根据自己的需要按下接线。4.安装密封圈，电缆导套，出口压板和接线盒盖!5!拆卸时应注意保护防爆表面免受损坏。组装时，涂上204-1防锈油!安装后，防爆表面应紧密贴合!电缆在接线盒和非振动固定卡之间具有自然悬垂，即接线盒和非振动固定卡之间的电缆长度应比其线距长400.振动电机需要定时进行维护保养虽然安装上振动电机，对于我们的生活来说是非常便利的，但是我们在使用的过程中需要定期对振动电机进行一些保养护理工作，这样对于振动电机的一些安全隐患也会相应的降低，我们就可以让振动电机帮助我们来对物料进行了简单的筛分.

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　　振动电机也就是我们常说的方形筛设备是一种筛分产量大，用于多种物料的筛分，如食品，化工，建材等行业，应用尤为广泛.可以一次筛分两种甚至两种以上的物料.大豆粉的筛分就需要用到这种振动电机。通常情况下，食品加工企业需要过60目的筛网，将大于60目的大豆粉过滤一下，值得注意的是因为大豆粉是食品，接触物料部分需要用不锈钢材质，这种大豆粉进入振动电机后，因受到双振动电机的作用，在筛面上做直线跳跃式前进，物料颗粒大小与网孔之间有差距！