导致机械出现点蚀的原因主要有下面几点：1、材料及处理规范的影响：齿轮材料的选择正确与否以及使用负荷的匹配情况、热处理硬度的选择与匹配是影响振动电机早期点蚀的一个重要原因.2、润滑油的影响：齿轮传动不合理、润滑及润滑剂的选择不适也是影响早期点蚀的原因。3、齿轮的影响：齿轮的局部超负荷使实际接触应力大大超过齿轮材料的许用接触应力，有的齿轮达不到全齿长接触或仅在齿的一端接触，甚至对角接触，这也是导致早期点蚀的一个重要原因。

　　那么，是什么原因漏油问题出现的呢？小编为大家分析了下面几点原因：1。振动电机的孔盖板太薄，上紧螺栓后易产生变形，使结合面不平，从接触缝隙漏油！2。在运转过程中，油池被搅动得很厉害，润滑油在机内到处飞溅，如果加油量过多，使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处，导致泄漏!3.箱体上没有回油槽，润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处，在压差作用下，从间隙处向外漏!4！检修工艺不当：在设备检修时，由于结合面上污物清除不干净，或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。

　　绕组故障：绕组有匝间短路故障，或绕组与减速电机机壳有两处或两处以上接触，产生接地故障！2！导线断裂：联导线悍接处断裂；圈引线或弯折处导线断裂；绕导线或并联支路中导线有断裂处。3.电磁线规格不过关：磁线粗细不均，一段合格，某一段不合格!4。绕组连接问题：组元件连接不正确；轮减速电机连接线，引线长度或截面积不符要求！5。重绕线圈：电机线圈尺寸大小不一致，线圈匝数不对；线时拉力不均！一般情况下，减速电机电阻不合格也不是经常发生，一旦出现电阻不合格的问题时，我们切不可乱了阵脚，我们可以根据上述内容判断具体是哪一因素导致这一问题出现的，再采取对应的补救措施1!

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　　所以在振动电机的维修中要注意这个问题。另外振动电机和振动筛的各种配合和使用都和普通电机有所不同，在以后会逐步和大家进行交流！振动电机价格在市场为啥会有大幅差异现如今，振动电机、振动筛厂家已经在国内如雨后春笋般在各地成立，各种型号冲刺市场，型号繁多，价格差异明显，到底是什么原因导致了这一现象的发生，是什么原因让同型号振动电机价格相差多至在几百元以上？特别是比较冷僻的型号，价格上的差别更是差价离谱，让购买者无从选择！

　　振动电机未做维护产生的问题振动电机在实际的运行过程中变频器驱动的带式输送机是滞后的,如果是按照简单的闭环进行控制调节的话,则会出现一些不稳定的现象.遇到这些情况我们要及时的做出应对措施,教大家一招可以解决问题的方法,可以调整设备的驱动频率,是整个过程变成一个正常的工作运行模式,使其电机自然恢复正常。振动电机在使用的过程中还容易出现驱动装置不能集中于皮带的头部或者尾部,如果是这样的话驱动装置容易造成振动电机的烧毁!

　　5。制造过程中，铸件未进行退火或时效处理，未消除内应力，必然发生变形，产生间隙，导致泄漏!振动电机在使用过程中出现漏油的问题时，我们应及时查找导致这一问题出现的具体原因，并请专业人员对设备进行检修.YZS100-6振动电机的主要技术参数YZS100-6振动电机采用散热好的铸造机壳，进口定转子，铜线等制作而成，激振力大耗电少，节能!YZS100-6振动电机的振动力可达到100000N，耗电功率仅为7。

　　为避免出现这种情况出现,我们要将电机的头部安装在三台高频振动电机上,然后中间安装两台驱动输送机带,当电机启动时相互制动,使得受力均匀,因此就解决了驱动装置跑偏的问题！振动电机在运行工作时很容易出现停滞和滞后的现象,一旦出现这种情况,我们要迅速停止驱动装置工作,然后再停止电机的工作,主要是因为在实际的控制中电机的高频振动电机功率不是直接控制的。振动电机未做维护产生的问题:1、振动电机缺相运行,电机噪音大,发热时间稍长会发热烧毁！