离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械.离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

　　粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮!微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关！象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程.此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象!扩散是无条件的的.扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重!而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动！沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快.

　　2、高速离心机Fr=3500~50000，这种离心机的转速较高，一般转鼓直径较小，而长度较长。3、超高速离心机Fr50000，由于转速很高（50000r/min以上），所以转鼓做成细长管式!分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力，与物料在重力场中所受到的重力之比值.按操作方式分可将离心机分为以下型式：1、间隙式离心机其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作，并采用人工、重力或机械方法卸渣，如三足式和上悬式离心机!

　　差别较大是配置方面，有时候往往附件的价格会比主机的价格还高。选购时要注意，除主机外，选择的转子（数量和种类），再加上必要的离心管、管套，特殊的离心瓶或者血袋，所有这些加起来才是一个完整的离心机的价格!按工艺用途可将离心机分为：过滤式离心机、沉降式离心机.按安装的方式分还可将其分为立式、卧式、倾斜式、上悬式和三足式等!按国家标准与市场使用份额分为以下四种1、三足式离心机2、卧式螺旋离心机3、碟片式分离机4、管式分离机按分离方式分1、沉降式离心机2、过滤式离心机历史发展工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机.

高速离心机

　　然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，经实际试验验证!通常，对于含有粒度大于0。01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机！离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加专用和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程佳化控制技术等。

　　此外，悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难，滤液或分离液中带走的细颗粒会增加，在这种情况下，离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离；悬浮液中液体粘度大时，分离速度减慢；悬浮液或乳浊液各组分的密度差大，对离心沉降有利，而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差！选择离心分离机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣（沉渣）含湿量和滤液（分离液）澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机!

　　衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数.它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数高达610000！决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大.过滤离心机和沉降离心机，主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒，显著增大了沉降工作面！

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