工艺特点处理时间短，处理量大，应对突发疫情能力强；灭菌，所产生的副产品为肉骨粉和动物油脂，市场价值高；全程密闭生产无异味，避免环境二次污染，符合国家防疫法规要求；全程采用PLC系统控制，操作简单、节省人工；排放物：排放气体符合中华人民共和国《环境空气质量标准》GB3095-1996；排放污水符合中华人民共和国《污水综合排放标准》GB8978-1996!工艺优势高温高压，灭菌，蒸汽不与物料直接接触；全自动化，密闭生产，无废气、废水、废渣排放；处理成本较低，无需添加任何辅助产品；资源可回收再利用，副产品附加值高!

　　4、全智能程序控制：所有运行参数在液晶屏幕上清楚显示，只能操控各环节，操作简便。5、低能耗：采用双层锅油媒导热方式，辅以变频技术，可大幅度降低用电成本！6、变废为宝：畜禽有机物经过30个小时高温无害化处理系统就会全部变成生物肉骨粉！可作为饲料或有机肥料，整个处理过程无烟、无臭、无血水排放，达到安全、环保、便捷、无害化的处理方式，实现病死畜禽体废弃物资源回收再利用，变废为宝，精华生产环境！现在比较普遍的处理方法是干化系统和湿化系统两种：干化系统动物无害化处理设备采用干化化制工艺，市场占有率已达80%以上!

　　废气首先进入降尘缓冲罐，经过降尘处理后的废气进入冷凝器处理，无法冷凝的少量气体再经过废弃净化塔喷淋处理，这样整个卸压的废气被完全处理分解达到废气排放标准！3)烘干处理卸压完成后，进入出料烘干阶段!烘干程序设计是批次生产工艺!物料经由装有引风机的螺旋输送机（主要考虑物料水蒸气的收集处理）分别送入烘干机!4)油、物分离烘干后的物料直接落入耙式储料仓暂存；按照螺旋榨油机的处理量，循序进入压榨环节进行油、物分离。

　　动物无害化处理技术，采用了先进的干化化制处理工艺，在高温高压的化制罐内对畜禽尸体进行化制灭菌，然后经过干燥，脱脂，粉碎等程序将其完全分解为油脂和骨肉粉末!其中油脂可制作工业用油，饲料用油和生物柴油，骨肉粉末可制作高蛋白饲料和有机肥料，两者都具有很高的市场潜能，其成品被广泛应用到农业，林业，渔业，畜牧业，机械和化工等领域！整套设备其处理时的自动化、全封闭处理过程无污染化、处理结果的环保化、无害化、可回收、高利用、均得到了广大用户单位的关注及好评。

动物尸体无害化处理设备有哪些

　　产出的榨饼进入冷却环节处理，产出的油脂进入加热油脂沉淀池，经过沉淀后的油脂装罐储存。5)冷却，防尘及相关废气处理过程分离后的物料由密闭螺旋输送机送入冷却器冷却.期间包括烘干机，冷却器，密闭输送机的废气都经过螺旋降尘器，再降尘处理由引风机吸入冷凝器处理！6)筛选粉碎，储料包装入库过程物料冷却后，由螺旋输送机送入筛选粉碎机组，物料粉碎后，通过风机经由螺旋降尘口进入储料仓进行接袋包装入库。无害化处理设备对病死动物、畜禽产品在高温、高压下蒸煮化制，杀灭携带的病原体，并可以从中提取油脂、肉骨粉，也可进行沼气发酵使用！