打码、喷码机
公司地址:广东省东莞市东城区余屋工业区政川工业园
企业信息
注册资本:50---100万
注册时间: 2011-03-07
(五)冷却系统:工业恒温制冷水箱,标准型水箱(客户可根据实际加工情况选择).公司主要生产激光镭射机、激光镭雕机。激光切割机、激光打标机、激光自动化设备!非标自动化设备等一系列机械设备,公司一直从事于光、机、电一体化设备,我们依托广东院校技术人才优势、利用广东经济发展强劲势头,经多年努力稳步发展,我们供应了六大系列几十款机型,应用于广告工艺、工艺礼品、服装皮革、商标绣花、家具制造、电子、玩具、皮革鞋材、手袋、灯饰等.
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10、采用美国雷赛细分步进电机及驱动系统,配备高精度直线导轨外加进口3M皮带传动系统;使电机、驱动、导轨完整结合,大大的提高了机器的精度和速度。11、控制系统集成高速切割和精度切割两种算法,适应于追求快速切割和精度切割的不同用户.12、通道式进料,适合无限长材料加工!13、配备集料装置,方便收集加工废料和掉落的小件!14、软件安装在CorelDraw上,并在CorelDraw上生成一个菜单,从而实现了与CorelDraw软件的无缝连接!
(一)光电部分1、耗材激光管方面,市场众多品牌的机器,激光管只做基本的测试,真正用起来,很可能出现打火,光斑变散,功率不稳定等现象,伟煌激光选用的激光管,从入检、质检、品检,老化、寿命评估等整体检测,都能很好的保证激光管的稳定性和使用时间!2、激光电源是切割机重要部分伟煌激光电源采用原装元件,平均三年无故障、输出功率更稳定,即使工作时间再长,也不会因元器件发热影响激光管的功率!3、采用新加坡波长反射镜与聚焦镜,具有散热能力好,不会像一般玻璃镀层镜片容易脱落、擦花、易碎等缺点!
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具有切缝小、速度快、精度高的特点,设备的精度和使用寿命得到保证.2、软件自动排版功能!设计好切割图案后,软件自动排版,材料图样紧密贴合,减少废料。3、配置新加坡进口金属钼反光镜片和硒化锌(ZnSe)聚焦镜片,耐檫,耐高温,无需经常更换,降低使用成本,光斑细腻,出光均匀。4、先进的变速系统,实现激光在切割过程中可根据曲、直线的需要瞬时变速、自我调节时速的功能,使切割的边缘光滑、转角曲线自然。5、全封闭式工业恒温水箱确保循环激光管中的水绝尘﹑洁净,延长激光管的使用寿命,有效地降低了生产成本公司主要生产激光镭射机、激光镭雕机、激光切割机、激光打标机、激光自动化设备.
4、激光电源:采用新型高压开关模式,PWM主控技术,性能更稳定,更适合雕刻。5、采用雷赛细分步进电机及驱动系统,配备高精度直线导轨外加进口3M皮带传动系统!确保激光头在高速中运转平稳、不抖动!大大的提高了机器的精度和速度!6、配置新加坡波长钼反光镜片和硒化锌(ZnSe)聚焦镜片,耐檫,耐高温,无需经常更换,降低使用成本,光斑细腻,出光均匀。切口光滑、切缝细!产品特点:1、选用航空铝材高速U形导轨,确保激光头在运转中平滑、高速、不抖动。
薄金属激光切割机与等离子切割机的区别:一:小孔 激光切割机可加工直径为φ(0.5~1)×板厚的小孔。等离子切割机只能加工2倍于板厚直径的圆孔;切割1倍板厚直径圆孔的技术(精细圆孔切割技术)只有为数不多的厂商才有。 薄金属激光切割机与等离子切割机怎么选四:零件精度 等离子在切割对精度要求较高的零件时,力不从心,如带消音缝的锯片、保险柜的框/门。 正因为等离子的加工精度较低,故机器无须过于追求过高精度。 二:零件精度 等离子在切割对精度要求较高的零件时,力不从心,如带消音缝的锯片、保险柜的框/门。 正因为等离子的加工精度较低,故机器无须过于追求过高精度。
薄金属激光切割机与等离子切割机的区别:一:同属高能束、热加工范畴 激光切割与等离子切割同属高能束、热加工范畴。激光束焦点处功率密度107-1011W/cm2,等离子弧功率密度105-106W/cm2(电子束密度106-109W/cm2,高压水射流密度为108W/cm2)。两者热影响区(HAZ)相当,0.02~0.3mm(等离子弧切割厚50mm的0Cr18Ni9Ti不锈钢时,热影响区宽度1.5...
薄金属激光切割机与等离子切割机的区别:一:同属高能束、热加工范畴 激光切割与等离子切割同属高能束、热加工范畴。激光束焦点处功率密度107-1011W/cm2,等离子弧功率密度105-106W/cm2(电子束密度106-109W/cm2,高压水射流密度为108W/cm2)。两者热影响区(HAZ)相当,0.02~0.3mm(等离子弧切割厚50mm的0Cr18Ni9Ti不锈钢时,热影响区宽度1.5~2mm)。二:加工材料 若从经济性考虑,一般认为激光切割机可加工材料的厚度极限是:碳钢20mm,不锈钢15mm,铝10mm。激光切割机的切割厚度与穿孔厚度是相同的,即机器能切多厚的板,也能穿透多厚的板。如果不是与等离子比较,此点本无需强调。而等离子可切割厚达200mm的金属材料。也许应该提醒,等离子切割机并不能对极限切割厚度的材料进行穿孔;遇超过穿孔能力的厚度,要么从边缘切入,要么事先以别的方法穿好孔。如工作电流400A的等离子切割机,极限切割厚度为80mm,而穿孔厚度为50mm。还需特别指出的是,等离子可以切割非金属材料。
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