设备安装固定好后再进行现场传感器和室内主机的线路连接,确保无误后再给主机供电！通电时应观察是否有异常情况或异味，发现异常应立即切断电源。如果一切正常，显示屏被点亮，显示开机页面！烤包器火焰检测器控制一种通过紫外线探测火焰的有无，适应不同工况，实现快速切断煤气供应，方便重新点火的燃气火焰熄火检测控制器！烤包器熄火报警联控装置主要包括控制箱、火焰监测器UV探头、监测电缆，控制箱内装有控制器模块、继电器、空开等元器件，控制器模块供电220V输出开关量信号，同时可联锁控制燃料阀!

　　点击屏幕可以直接进入主监控页面烤箱熄火警报联合控制装置灭火警报联合控制装置是根据石化、治金、煤化工、陶瓷等行业的需要，设计开发的火焰监测警报系统！该产品配备火焰监测仪，具有简单可靠、使用维护方便等特点，适用于各种煤气、燃料燃烧器、烤箱的火焰监测和灭火警报烤箱专用灭火警报装置功能概述:控制箱内装有RXZJ-102紫外线火焰监控器、断路器、中间继电器、时间继电器、按钮、指示灯等控制元件。箱内RXZJ-102紫外线火焰监测器采用本公司的高性能产品，电气部件采用国内着名品牌，确保设备运行可靠.

正规烤包器熄火智能控制系统平台

　　熄火监测时间小于300ms!熄火阀值可标定!紫外线传感器响应波长：210－290nm；供电电压：DC5V；工作电流：≤20mA安装方式：不锈钢外壳，支架式安装，探测器管可加长环境温度：－20－75℃！传输距离：≥1000米重量：≤1Kg2、报警方式：双路报警，室内报警器为蜂鸣器式声光报警，现在报警为防爆声光报警，报警音量大于100DB3、控制输出：无源触点输出，容量10A250VAC4、主机室内安装，AC220V供电，功耗≤3W，三合一功耗≤9W5、整机尺寸：单机版：300mmX400mm三合一版：400mmX500mm6、整机重量：单机版：10Kg三合一版：15Kg7、主机安装方式：壁挂式三、机器设定烤包器熄火智能控制系统必须由厂家指定的专业人员进行安装，包括室内主机和现场的火焰探测器!

　　系统具有灭火连锁保护，系统运行中发生意外灭火时，可立即关闭煤气电磁阀，保证系统安全，将灭火、灭火信号以开关量的形式上传到上位机，操作者监视方便！本控制系统操作简单，安全可靠烤箱口熄火检测装置显示，控制盘通电时电源指示灯(红色)点亮，旋转运转旋钮运转指示灯(白色)点亮，看到火响应时点火指示灯(绿色)点亮，熄火响应时点火指示灯(绿色)点亮烤箱熄火警报联合控制装置烤箱灭火警报联合控制装置是钢厂烤箱燃气火焰意外熄灭时迅速切断燃气供应的装置!

　　首先要提高出钢温度，就要增加冶炼时间，增加原材料消耗，提高吨钢成本；其次，使炉衬侵蚀速度加快，降低了炉龄。因此，提高钢包的烘烤温度，对降低出钢温度，提高炉体寿命，增加钢产量，降低原材料消耗，降低吨钢成本，保证连铸的顺行都具有重要的意义。2!适用介质本系列装置可按用户工厂条件，适用于各种煤气（焦炉、转炉、发生炉、高炉、混合煤气及天然气）、轻柴油等热源介质。接通电源接口启动接口有约5秒的动画，显示图像和公司名称，然后自动跳转到主要监视页面.

　　当意外熄火时火焰监测器探头探测到无火时，通过控制器处理，此时声光报警提醒.1.钢（铁）包烘烤是炼钢生产工序中的重要环节之一。主要用于新砌、冷修、干燥、周转以及在线快速升温的各种钢（铁）水罐的烘烤.烘烤装置的性能对出钢温度、炼钢作业率、炉龄等都有很大的影响!钢包烘烤介于炼钢和连铸两个主要生产工序之间，钢包烘烤温度的高低对协调整体生产有重要作用，对连铸生产的意义更加重大.从炼钢工序到连铸工序的钢水运转中钢水的热能损失很大，其中钢包蓄热损失约占钢水热能损失的一半左右，如果不采用钢包烘烤方法，补偿钢水的热能损失，保证钢水浇注时的温度，势必要提高钢水的出钢温度，但这会带来一系列的问题！

　　烤包器熄火智能控制系统详细说明：一、主要功能1、熄火检测，熄火时切断燃气供给；2、具备一氧化碳变送器接口，浓度超标时声光报警；3、具备外部一氧化碳浓度超标有源（AC220V）接口功能；4、具备燃气压力变送器接口功能，气源压力低时声光报警；5、报警参数可设置，触摸屏操作；6、彩色触摸显示屏提供友好的人机界面；7、分体式结构，操作室和传感器远程通；8、具有火焰探测器环境温度测量，温度过高时声光报警，防止传感器损坏；二、技术特点1、自主研发的独立的火焰探测器组件，灵敏度高、响应迅速，使用寿命长，采用进口紫外线传感器及MCU，MCU采集紫外线传感器信号并通过485总线远程传输!