全预混表面燃烧全预混燃烧器，运用“无缝织线”专利技术，由特殊合金编织成金属丝网，燃气与空气混合，在金属纤维丝网上产生短簇型火焰，燃烧均匀，难易形成局部高温区，有效抑制了热力型NOx的生成，达到了静音燃烧、超低排放的效果，完全实现氮氧化物低于30mg/m3的超低排放远程操作，异常情况，一键停机超压报警【3】烟气蝶阀控制：管道上安装伺服电机控制的阀门调节装置！可根据含氧量来调节蝶阀的开度，控制尾部烟气的氮氧化物排放≤30mg/m3。

　　2）锅炉物联网系统：科诺集团的锅炉物联网系统，可实时监控每台锅炉的运行状态，保障锅炉的安全运行；当锅炉出现故障后，总部将在第一时间获悉故障原因，并给出解决方案！同时，锅炉故障信息会在第一时间内同步传输给客户，节省故障排查时间，降低客户的经济损失!注：（1）基于工业4.0时代的锅炉物联网技术，借助于锅炉智能控制器，以大数据、网络与海量计算为依托，通过核心的系列智能逻辑判断、分析、挖掘、评估、预测、优化、协同等技术手段，将计算、通信和控制这三大要素有机融合和深度协作，实现“锅炉智能制造4。

　　0时代”！（2）科诺集团出厂的每一台锅炉都配置有PLC智能控制器，采用锅炉控制专用模块作为信息处理和控制单元；触控更灵敏，，可轻松达成集团总部与锅炉运行地的实时连接沟通，真正意义上实现锅炉的互联网智能控制。3!节能回收系统内置式冷凝器：可吸收烟气的显热和水蒸汽的潜热，降低排烟温度，提高锅炉的热效率，高达98%，进而减少燃料用量，降低锅炉运行成本！4.低氮集成系统采用全预混表面燃烧技术及烟气外循环（FGR）技术，实现锅炉NOx排放低于30mg/m3，积极响应国家发布的大气环境质量标准号召，提升大气环境质量!

　　选材：ND钢+硅镁铝合金缠绕复合翅片管；特性：传热性能更好，耐酸性腐蚀更强：效果：有效提升锅炉热效率；原理：极限回收烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，降低排烟温度；提升锅炉热效率8%以上，降低NOX的排放！优化自控智能程序，变频技术更省电、更节能采用德国ABB变频器与燃烧器风机、给水泵的组合，采用优化的自控智能化程序，锅炉的负荷满足全比例式个性输出，宽幅变频让电机输出更省电、更节能!锅炉监控系统对锅炉安全运行状态实时监控烟气温度启停炉温度蒸汽压力给水温度等（安全性数据）配置7英寸触摸屏和PLC控制器，具有定时控制、工作记录、检漏报警、压力保护、温度控制、缺水保护等功能，可预留上位机通讯接口（RS485），轻松实现集群控制和互联网智能控制。

　　【1】不锈钢管道：返回的高尾部烟气中含有定量的饱和水蒸气，遇冷后会产生冷凝水。采用不锈钢管道，设置排水管，就可以预防腐蚀，延长使用寿命。【2】标准接口：采用内藏式管道设计，前后端双向支撑，标准法兰接口，方便用户安装！【创新优化】100mm镜面铝箔反射超级加厚岩棉板保温，外覆彩钢板外皮，美观大方!采用工业艺术造型设计，结构独特，外观整洁，色泽优雅，时尚美观.锅炉整体出厂，集压力安全辅件于一体，安装便捷。

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　　【节能】严格按照国家标准、设计规范进行锅壳的强度计算，对炉体外表面、燃烧机接口及前后烟箱等高温热传导部位进行优化，表面温度满足规范要求.锅炉出烟口加装冷凝器，用于回收烟气显热和烟气中水蒸汽凝结时所释放的汽化潜热，回收余热，热效率可达98%！【智能保护】配置7英寸触摸屏和PLC控制器，具有定时控制、工作记录、检漏报警、压力保护、温度控制、缺水保护等功能，可预留上位机通讯接口（RS485），轻松实现集群控制和互联网智能控制！