配置2个丹佛斯压力控制器，在蒸汽压力超压报警，达到预设压力时切断燃烧器，立即停炉，保证锅炉安全!1！集成化整装出厂集成型空气预热器、节能冷凝一体机，采用率超低氮排放分体燃烧器，配置通用性变频器。锅炉整装出厂，安装便捷！多款配置要求，满足不同客户的个性需求。2.智能化专家控制系统采用高清彩色触摸屏，高性能可编程PLC控制器全程监控各部件的运行，智能PID模式调节空气与燃气量，自动调节运行状态，控制输出负荷，可免人员值守，操作使用非常方便！

　　【1】配有冷凝换热器，实测热效率达103.6%；【2】选配分体式低氮燃烧器，氮氧化物排放可低于30mg/m3；【3】PLC可编程控制，轻松实现集群控制和物流网智能控制；超低氮冷凝余热蒸汽锅炉功率范围：1t/h～25t/h适用燃料：天然气燃烧方式：微正压燃烧低氮解决方案：卡瓦诺变频分体式低氮燃烧器+FGRNOX排放：NOx≤30mg/m3热效率：热效率≥102！3%适用范围：1!适用于所有制药、造纸、烟草、印染、制衣等工业用户；餐饮、医院消毒、桑拿中心、洗衣中心等商用途径；2.

　　火焰分割技术：卡瓦诺燃烧器设计了多支枪侧供气，提高燃气流速，这不仅增大了火焰的散热面积，同时还降低了火焰温度，可以使得燃料气和空气充分混合，完全燃烧，抑制一氧化碳和氮氧化物的生成!2。燃料分级技术：燃料分级技术是目前广泛使用的技术，具有低氮效果显著稳定，并且易于维修和改造等优点.通常来说，采用燃料分级技术可以将氮氧化物排放减少40%-50%。3!空气分级技术：空气分级燃烧的基本原理是,将燃料的燃烧过程分阶段完成!

　　这种空气分级燃烧技术在燃烧器的设计中采用,可以得到低NOx燃烧器。4!炉内烟气循环技术：试验表明，在燃料分级技术的基础上采用炉内烟气循环可以减少55%的氮氧化物排放！按照传统工艺锅炉氮氧化物排放在80mg/Nm3来说，经过燃料分级加炉内烟气循环改造后，氮氧化物排放可以减到30mg/Nm3左右！5！火焰稳定技术：在实际工程应用中，燃料分级技术的问题是当负荷低于设计点时火焰稳定性不好，这直接影响到燃烧器在低负荷运转下的表现.

　　卡瓦诺低氮燃烧器，通过设计一次燃料烧嘴和优化耐火砖设计的方法，克服了这一难题！盾牌防护构筑安全防护盾，多一种保护，就是多一份责任，让客户安全、放心使用!1.水位保护配置两只板式液位计，相互比较，反映真实水位；电极点水位平衡筒，可以准确的采集水位信号并发出报警或进行给水泵控制!配置2台不锈钢立式多级泵，用于锅炉给水，运行和备用满足要求。2!压力保护配置2个高精度、高灵敏度压力表，直观显示锅炉的运行压力!

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　　技术创新颠覆认知的极限，高达102!3%热效率，技术总是一步。【低氮燃烧技术】排放更环保：采用燃烧技术的燃烧器，匹配波纹大炉膛，密闭燃烧，确保NOx≦30mg/m3；负荷更适应：高性能变频器与智能化PLC的组合，能满足不同时段下变负荷情况的精控模式换热更迅速：采用先进的超导热管式换热管，双向纯逆流换热模式，快速加热助燃空气温度，，燃烧效率更高.耐腐蚀更专业：冷凝器采用ND钢+铝镁合金鳍片管，有效预防烟气冷凝水的弱酸性腐蚀，保护换热管，延长使用寿命！