全预混表面燃烧全预混燃烧器，运用“无缝织线”专利技术，由特殊合金编织成金属丝网，燃气与空气混合，在金属纤维丝网上产生短簇型火焰，燃烧均匀，难易形成局部高温区，有效抑制了热力型NOx的生成，达到了静音燃烧、超低排放的效果，完全实现氮氧化物低于30mg/m3的超低排放远程操作，异常情况，一键停机超压报警【3】烟气蝶阀控制：管道上安装伺服电机控制的阀门调节装置.可根据含氧量来调节蝶阀的开度，控制尾部烟气的氮氧化物排放≤30mg/m3.

　　山东诚达热能科技有限公司坐落于山东省济南市天桥区，是山东济南天桥区知名企业，公司业务联系人华：18654521527， 期待您的来电咨询更多关于超低氮冷凝余热承压热水锅炉相关信息！

　　【1】不锈钢管道：返回的高尾部烟气中含有定量的饱和水蒸气，遇冷后会产生冷凝水.采用不锈钢管道，设置排水管，就可以预防腐蚀，延长使用寿命.【2】标准接口：采用内藏式管道设计，前后端双向支撑，标准法兰接口，方便用户安装.【创新优化】100mm镜面铝箔反射超级加厚岩棉板保温，外覆彩钢板外皮，美观大方。采用工业艺术造型设计，结构独特，外观整洁，色泽优雅，时尚美观！锅炉整体出厂，集压力安全辅件于一体，安装便捷。

　　【节能】严格按照国家标准、设计规范进行锅壳的强度计算，对炉体外表面、燃烧机接口及前后烟箱等高温热传导部位进行优化，表面温度满足规范要求.锅炉出烟口加装冷凝器，用于回收烟气显热和烟气中水蒸汽凝结时所释放的汽化潜热，回收余热，热效率可达98%.【智能保护】配置7英寸触摸屏和PLC控制器，具有定时控制、工作记录、检漏报警、压力保护、温度控制、缺水保护等功能，可预留上位机通讯接口（RS485），轻松实现集群控制和互联网智能控制.

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　　2）锅炉物联网系统：科诺集团的锅炉物联网系统，可实时监控每台锅炉的运行状态，保障锅炉的安全运行；当锅炉出现故障后，总部将在第一时间获悉故障原因，并给出解决方案！同时，锅炉故障信息会在第一时间内同步传输给客户，节省故障排查时间，降低客户的经济损失!注：（1）基于工业4.0时代的锅炉物联网技术，借助于锅炉智能控制器，以大数据、网络与海量计算为依托，通过核心的系列智能逻辑判断、分析、挖掘、评估、预测、优化、协同等技术手段，将计算、通信和控制这三大要素有机融合和深度协作，实现“锅炉智能制造4。

　　0时代”!（2）科诺集团出厂的每一台锅炉都配置有PLC智能控制器，采用锅炉控制专用模块作为信息处理和控制单元；触控更灵敏，，可轻松达成集团总部与锅炉运行地的实时连接沟通，真正意义上实现锅炉的互联网智能控制！3！节能回收系统内置式冷凝器：可吸收烟气的显热和水蒸汽的潜热，降低排烟温度，提高锅炉的热效率，高达98%，进而减少燃料用量，降低锅炉运行成本。4。低氮集成系统采用全预混表面燃烧技术及烟气外循环（FGR）技术，实现锅炉NOx排放低于30mg/m3，积极响应国家发布的大气环境质量标准号召，提升大气环境质量！

　　该款燃气锅炉运行全程使用天然气清洁燃料，排放标准可根据客户需求自由定制。目前科诺低氮承压热水锅炉（冷凝型）完全可达到80mg和30mg两种标准！凭借创新的低氮技术手段，实现锅炉的低氮化！4大核心特点【低氮环保】烟气三回程，对流受热面（螺纹烟管）对称布置在炉膛两侧，转烟室湿背式结构！波形炉胆，辐射受热面积大，并能消除炉胆热应力。螺纹烟管，强化烟气的湍动，优化传热。选用低氮环保型燃烧器，具有火焰监测、自动吹扫、熄火保护功能，烟气中的有害成分及氮氧化物排放均低于国家标准及地方标准。