由于从冶炼到连铸到轧钢，钢板生产都比热轧H型钢工艺要求、设备能力、控制水平、检测手段高，因此焊接H型钢内部组织、化学成分、各种性能（力学性能、工艺性能等）指标都可靠而稳定！5、容易存在焊接缺陷！虽然有上述诸多优点，但是由于焊接成型，在焊接区存在焊接残余热应力，焊接区组织不同，存在组织应力，易于产生焊接缺陷!随着焊接水平与热处理水平不断提高，这些不利方面逐步减小，如今的焊接H型钢已经应用于包括军工、航天在内的各种领域！

　　高频焊接方管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的方管.焊接方管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝方管！焊接方管较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管!但是与相同长度的直缝方管相比，而且生产速度较低。直径大或较厚的焊接方管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了!然后经过简单抛光，拉丝就可以了!因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊！

　　成形工艺一般采用辊弯冷成型方式！高频直缝焊接钢管一般生产的口径都较小，一般在外径660mm或26英寸以下！其特点是:焊接速度快大,例如，对于外径1英寸以下钢管，焊接速度大可达200米/分钟。对于外径25英寸钢管，焊接速度也能达到20米/分钟以上.其焊接为压接方式，而不是熔融焊接，与熔融焊接相比，焊接热影响区相对较小，对母材的组织影响小.焊接后焊缝的强度和韧性与母体不同。材根据使用需求，可以对内外焊接毛刺进行清理或不作清理.

　　开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品！焊接速度是焊接工艺主要参数之一，它与加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关！在高频焊接方管时，焊接质量随焊接速度的加快而进步！这是由于加热时间的缩短使边沿加热区宽度变窄，缩短了形成金属氧化物的时间，假如焊接速度降低时，不仅加热区变宽，而且熔化区宽度随输进热量的变化而变化，形成内毛刺较大!

　　焊接对工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金属管!高频直缝焊接钢管流程：纵剪―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品!高频直缝焊接钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设.作液体输送用：给水、排水.作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气!作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等！

　　[1]高频直缝电阻焊钢管是热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产的产品.高频电阻焊接的钢管，与普通焊管焊接工艺不一样，焊缝是由钢带本体的母材熔化而成，机械强度比一般焊管好。外表光洁、精度高、造价低焊缝余高小，有利3PE防腐涂层的包覆.高频焊接钢管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同。由于焊接是在高速下瞬间完成，保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式！

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　　（普瑞钢材）1！截面尺寸精度高由于采用钢卷,焊接后截面的形状精度优良,使结构装配更加方便!2。截面性能优良翼缘板与腹板厚度之比可以增大,与轧制型钢相比,在相同重量下可制成抗弯性能更大,截面性能更高的构件;在截面性能相同时,构件更轻!3。截面尺寸可按用户要求定制大量使用情况下,可以按用户指定的截面尺寸生产!4。焊接部位性能的金相组织均匀腹板材料与翼缘板材料的组织均匀溶合。高频直缝焊接钢管根据高频焊接工艺不同，可分为直缝高频电阻焊钢管和直缝高频感应焊钢管。