金属材料的疲劳现象，按条件不同可分为下列几种：⑴高周疲劳：指在低应力（工作应力低于材料的屈服极限，甚至低于弹性极限）条件下，应力循环周数在100000以上的疲劳。它是常见的一种疲劳破坏！高周疲劳一般简称为疲劳！⑵低周疲劳：指在高应力（工作应力接近材料的屈服极限）或高应变条件下，应力循环周数在10000~100000以下的疲劳。由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用，因而，也称为塑性疲劳或应变疲劳！

　　超声波检验：又叫超声波探伤.利用超声波在同一均匀介质中作直线性传播.但在不同两种物质的界面上，便会出现部分或全部的反射!因此，当超声波迂到材料内部有气孔、裂纹、缩孔、夹杂时，则在金属的交界面上发生反射，异质界面愈大反射能力愈强，反之愈弱.这样，内部缺陷的部位及大小就可以通过探伤仪萤光屏的波形反映出来.常用的超声波探伤有 X 光和射线探伤拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的承载能力！

　　对于塑性材料，它表征材料均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力.符号为RM，单位为MPA.试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/mm2（MPa）。

　　标志有；涂色：在金属材料的端面，端部涂上各种颜色的油漆，主要用于钢材、生铁、有色原料等.打印：在金属材料规定的部位（端面、端部）打钢印或喷漆的方法，说明材料的牌号、规格、标准号等.挂牌：成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。规格尺寸的检验规格尺寸指金属材料主要部位（长、宽、厚、直径等）的公称尺寸！公称尺寸（名义尺寸）：是人们在生产中想得到的理想尺寸，但它与实际尺寸有一定差距。

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　　2。洛氏硬度（HR）当HB450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量!它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3！18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，可采用不同的压头和总试验压力组成几种不同的洛氏硬度标尺，每一种标尺用一个字母在洛氏硬度符号HR后面加以注明!常用的洛氏硬度标尺是A、B、C三种（HRA、HRB、HRC）.

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　　4.HRB:(RockwellB洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度.5！HR30T:(Rockwell30T洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。6。HB5:(Brinell布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等。7!HB30:(Brinell布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。8。HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料.9!R:(Tensilemodule拉伸模数N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。