⒋配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜.⒌灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器，竖向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，灌胶时从一个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将一个底座进胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入，如此顺序进行.最后一个注胶底座为排气用，可不注胶!

　　特点1、对构件进行有针对性地补强2、与砼构件具备较广泛的类似力学性能指标3、抗老化、抗疲劳性能好⒋建筑结构胶要通过抗冲击剥离韧性检测针对山体滑坡造成烟囱倾斜，为确保烟囱的安全运行，以治理滑坡为主，兼顾烟囱外筒壁混凝土腐蚀、裂缝、钢筋锈蚀、混凝土强度降低对烟囱结构带来的危害等，经专家组审定采取如下治理方案：⑴在烟囱周围均布开挖8个800mm×800mm，深9!3m基坑，放置支柱钢筋笼，浇注混凝土。加强烟囱对山体滑坡抗倾覆的稳定性！

正宗抗震加固材料检测要求

　　⒊胶凝时间易控制，从30分钟到几十小时均可调节！⒋可在干燥或潮湿环境下固化，可满足粘结、补强、抗渗等多种要求！对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外，还应该采取其他加固措施，确保结构安全可靠！混凝土裂缝注胶施工工艺流程：裂缝处理→粘贴注胶底座→封缝→配胶→灌胶→成品保护!施工流程⒈裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾擦拭裂缝表面。

　　GB/T6328-1999《胶粘剂剪切冲击强度试验方法》，测定粘接冲击强度.GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》附录F，测定胶与混凝土的粘接强度!GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》附录N，现场测定植筋锚固力。GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》附录L，测定胶耐湿热老化性能.GB/T3354《定向纤维增强塑料拉伸性能性能试验方法》，测定碳纤维、玻璃纤维的抗拉强度、受拉弹性模量及伸长率!

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　　裂缝化学灌浆加固采用低黏度、高抗拉强度灌浆材料，通过压力灌浆（0!2-0。4MPa）注入混凝土构件的裂缝、空洞中，扩散、胶凝、固化，达到粘结、键合、恢复构件整体性的目的，是理想的原位加固技术.适用于修补混凝土结构所出现的裂缝（温度缝、收缩缝、受力缝、沉降缝），恢复其整体性和使用功能.浆液特点⒈粘度低（10-20x10-3Pa！s），可灌入0!05mm的细微裂缝.⒉固结体强度高，抗压强度50-80MPa，抗拉强度大于33MPa，是混凝土的10倍以上。