3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1。4%！厚壁国标无缝钢管轧制国标钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔.炉内温度控制是关键性的问题！圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种!穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。

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　　：由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管!国标无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成！国标钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有国标钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，φ76的，占35%，φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5！7%；液压支柱、精密管15万吨，占4!

　　外径219!1mm，且壁厚≥25mm的钢管可用横向力学性能试验代替纵向力学性能试验.在20℃进行夏比V型横向冲击试验，大口径管做横向力学性能试验要方便一些！具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材!按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

　　大口径无缝钢管钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理，冷却后直接交货，称为热轧或热锻状态,热轧（锻）的终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中自然冷却，因而热轧（锻）状态相当于正火处理.所不同的是因为热轧（锻）终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严格，因而钢材组织与性能的波动比正火大。不少钢铁企业采用控制轧制，由于终轧温度控制很严格，并在终轧后采取强制冷却措施，因而钢的晶粒细化，交货钢材有较高的综合力学性能。

　　挤压后要脱管定径.定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管!钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定！国标钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直！钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤！若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选！钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等.并由吊车吊入仓库中.规格：无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示.

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　　1、无缝钢管大口径无缝钢管经冷拉、冷轧等冷加工成型的钢材，不经任何热处理而直接交货的状态，称为冷拉或冷轧状态!与热轧（锻）状态相比，冷拉（轧）状态的钢材尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低，并有较高的力学性能,由于冷拉（轧）状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖，并且存在很大的内应力，极易遭受腐蚀或生锈，因而冷拉（轧）状态的钢材，其包装、储运均有较严格的要求，一般均需在库房内保管，并应注意库房内的温湿度控制。