5MPa!PE热熔机特点:热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接！在加热对前，需要将待焊管道的两端口进行铣削，这样-一是为使焊接面更加平整、二是为去掉端口表面的塑料氧化层使得同分子熔融更好。整个焊接工艺的主要过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却!对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制在--定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”！

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　　（二）、钢塑转换接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接或法兰连接的规定。（三）、钢塑转换接头钢管端与钢管焊接时，在钢塑过渡段应采取降温措施.（四）、钢塑转换接头连接后应对接头进行防腐处理，防腐等级应符合设计要求，并检验合格.操作要点及工艺步骤:1.材料准备:管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件,对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验!

　　3、PE管5℃以下存在一定低温脆性，冬季施工要当心，切管时要用锋利刀具缓慢切割!对已安装的管道不能重压、敲击，必要时对易受外力部位复盖保护物！4、它的线膨胀系数较大，在明装或非直埋暗敷布管时必须采取防止管道膨胀变形的技术措施！5、长期受紫外线照射易老化降解，安装在户外或阳光直射处必须包扎深色防护层!6、管道安装后在封管及复盖装饰层前必须试压！冷水管试压压力为系统工作压力的1！5倍，但不得小于1MPa；热水管试验压力为工作压力的2倍，但不得小于1。

　　2！夹紧管材:用干净的布清除两管端部的污物.将管材置于机架卡瓦内，根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短.管材在机架以外的部分用支撑架托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。3！切削:置入铣刀，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端面均有连续的切屑出现，撤掉压力，略等片刻，再退出活动架！切屑厚度应为0!

　　5~1！0mm，确保切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端平整、光洁。4!对中:两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10%!5。加热:加热板温度达到设定值后，放入机架，施加压力，直到两边小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值，进行吸热!保证有足够熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散！6!切换:从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好.

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　　（三）、两法兰盘上螺孔应对中，法兰面相互平行，螺栓孔与螺栓直径应配套，螺栓规格应一致，螺母应在同一侧；紧固法兰盘上的螺栓应按对称顺序分次均匀紧固，不应力度强组装；螺栓拧紧后宜伸出螺母1～3丝扣。（四）、法兰密封面、密封件不得有影响密封性能的划痕、凹坑等缺陷，材质应符合输送城镇燃气的要求。（五）、法兰盘、紧固件应经过防腐处理，并符合设计压力要求！钢塑转换接头连接（一）、钢塑转换接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管道的连接应符合本规程相应的热熔连接或电熔连接的规定.