1、模具种类很多，大致可分为！根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析！3、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等!

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　　 我们的公司名称是陕西正鑫嘉华模塑有限公司。我们公司在其他模具这个行业有丰富的经验，可以提供的咨询、的产品。 主营产品主要有精密塑胶模具研发与制作，该产品是关于塑胶模具的， 如果想进一步的了解其他信息，欢迎随时联系我们。

　　我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系！模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量！因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如:家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加.

　　二，保持塑料模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性:通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性！三，每套塑料模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总:通过有效控制车间的工作传票的开出，有效管理刀具的报废;通过准确的模具结构设计、模具零件加工和准确的零配件检测，将有效的降低模具因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制模具质量.

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　　(2)细水口模具:流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统!(3)热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同，其大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

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　　(4)热喷嘴采用标准化、系列化设计，配有各种可供选择的喷嘴头，互换性好！独特设计加工的电加热圈，可达到加热温度均匀，使用寿命长.热流道系统配备热流道板、温控器等，设计精巧，种类多样，使用方便，质量稳定可靠.◆热流道系统应用的不足之处(1)整体模具闭合高度加大，因加装热浇道板等，模具整体高度有所增加!(2)热辐射难以控制，热浇道大的毛病就是浇道的热量损耗，是一个需要解决的重大课题!(3)存在热膨胀，热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题!

　　 我司主营其他模具领域的企业，主要以塑胶模具为主要产品，公司位于陕西省咸阳市秦都区马泉工业1号厂房，更多产品信息详情请上sx-zxjh.com查看。陕西正鑫嘉华模塑有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　四，统筹规划:将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证塑料模具质量并如期交货！第五，制定一套完整的、实用塑料模具生产管理系统:制定一套完整的模具生产管理系统，实现模具生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统，包括塑料模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验，库房管理等，使模具制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现跟踪管理。