由于用轮廓控制数控系统代替了点位控制数控系统，可进行具有直线和圆弧插补功能的铣削加工，更适合于钻铣联合加工的零件!根据换刀原理及机床结构的不同，目前钻削中心分为单主轴式与多主轴式两种！多主轴式的换刀方式是在转塔中径向布置6或8根主轴，由转塔回转实现主轴转换及自动换刀！由于转塔中须布置多根主轴，并有主传动、分度、定位等机构，故转塔头结构复杂，加工较难，且由于尺寸限制，主轴刚性受到一定影响，各主轴间的位置重复精度也不理想！

　　4、主轴16级变速，切削扭矩扩大数十倍，为莫氏锥孔，可以直接安装钻头.5、床身为铸件结构，可多节加长，用户可以自行选择或定做.6、X轴即滑座运动采用德国进口减速器，齿轮，齿条，确保运动时的刚度及运动精度.7、床身导轨没有防护拉板，保证齿条，光栅尺和机电电器开关不受外界污染.8、X轴采用进口原装光栅尺，保证X轴定位精度.9、采用西门子802D数控系统，交流伺服及稀土永磁电机，可靠性高，安全耐用.10、超薄液晶显示器，防油污键盘，外观精美大方.

　　适合于加工孔距精度有要求但不太高的多孔零件!其数控系统一般是点位控制系统（也有直线控制数控系统），属于经济型数控，价格便宜。钻削中心钻削中心是在3坐标数控立式钻床的基础上增加转塔式刀库及自动换刀机构而成的，采用无级调速的主轴电动机，可实现自动变换主轴转速，可以进行钻、扩、铰、锪、攻丝等孔加工工序，而且可以完成具有直线和圆弧插补的轮廓控制铣削。根据换刀原理及机床结构的不同，目前钻削中心分为单主轴式与多主轴式两种!

南宁高速数控钻床

　　零件外形尺寸可达数平方米，其孔有的达2千余个，应采用摇钻式数控钻床或龙门式或立柱移动式大型数控钻床来加工.数控钻床特点1、各坐标移动均采用伺服电机驱动，操作方便，灵活，精度稳定。2、基本布局为：滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构简单方便，便于工件的上下安装和下班后卫生的清理，便于维护，占地面积小，适于长工件的加工与生产！3、滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱，摇臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。

　　数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工！它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工.数控钻床类型数控钻床按其布局型式及功能特点可划分为数控立式钻床、钻削中心、印刷线路板数控钻床、数控深孔钻床及其它大型数控钻床等。数控立式钻床数控立式钻床是在普通立式钻床的基础上发展起来的。