热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中！成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定！冲压成形冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄.

　　公司已通过质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证、测量管理体系认证、节水产品认证，被评为“质量、服务、信誉AAA企业”，并获得省级多项荣誉称号。在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件!按角度分，有45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等!与管子连接的方式有：直接焊接（常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等.

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　　当相连直管长度大于3倍管径时，直管对弯头的强化作用不再增加.该项研究补充了直管对弯头加强作用研究的不足.4!通过有限元分析详细研究了局部减薄对弯头极限弯矩的影响，得出面内弯矩作用下局部减薄弯头极限弯矩的大小与减薄位置、减薄尺寸及弯曲半径有关。研究表明在弯矩作用下，几何非线性的影响是显著的。在内壁局部减薄和大变形有限元分析的基础上，给出面内弯矩作用下局部减薄弯头极限弯矩的计算公式，计算结果可以较准确并偏保守地反映出有限元计算结果，并与实验结果相符。

　　按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯等.弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向.其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等.用途：连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯！弯曲半径小于等于管径的1。5倍属于弯头,大于管径的1.

　　山东汇通达塑业有限公司成立于2004年，坐落于禹城市高新技术产业开发区，是一家集PVC管材管件、HDPE管材管件、节水灌溉等产品研发、制造、销售、设计安装、货物进出口为一体的生产型企业.现有国内外先进的挤出机、注塑设备，设备自动化程度高，专业生产直径16mm-1200mm的PVC-U、PVC-M、PVC-UH、HDPE给水、灌溉、排污管材管件，HDPE喷灌、滴灌管材管件、ABS系列化工管材管件，年生产管材管件能力达4万吨!

　　该项研究填补了这一领域的空白!技术要求1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的.2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆!这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

　　中板焊制用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起.这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的！其它成形方法除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺!但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用使用范围由于弯头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。欧盟“关于与食品接触的塑料原料及其制品的指令(2002/72/EC)”的附录Ⅱ列出了允许塑料原料及其制品使用的单体和其它物质的目录，目录中编号2650是聚氯乙烯，其技术要求参照“关于与食品接触的、含有氯乙烯单体的原料及其制品指令(78/142/EEC)”。78/142/EEC指令附录Ⅰ规定，原料及其制品中氯乙烯单体的含量不大于1ppm﹔附录Ⅱ规定原料及其制品中氯乙烯单体的含量和由原料及其制品中释放转移到食品中的氯乙烯单体的含量的测试方法是气相色谱法，方法测试精度为0﹒01ppm。