普通台钻一般为独立的单个台钻,包括钻体、底座，钻体侧面上有摇臂，通过转动摇臂带动摇臂轴，进而带动钻头下钻，工件也需要人工夹持!存在的问题是：对工件的下钻深度不好计量，对于钻通孔而言无所谓，而对于非通孔的钻眼来说，控制钻眼深度显得很重要，普通台钻手工控制挺难！本实用新型的目的是：提供一种能够使得钻头下钻深度实现数字控制的，且具有自动化功能的一种数控台钻本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控台钻，包括底座、竖直设于底座上的立柱、设于立柱上的主轴箱以及主轴，所述主轴通过其中部的过载离合器安装在所述主轴箱内，所述主轴箱上还设有驱动主轴转动的电机和控制主轴升降的进给机构；所述电机的输出轴竖直向上设置，且输出轴上倒立设置有同步轮一，所述主轴的过载离合器上套有同步轮二，所述同步轮一和同步轮二之间通过同步带传动；所述进给机构包括安装在主轴箱上端的步进电机，所述步进电机通过联轴器与丝杆固定连接，所述丝杆上螺接有螺母件，所述螺母件上套接有连接管，所述连接管和主轴之间通过主轴连接件固定连接.

　　摇臂钻床的主轴转速范围和进给量范围很大，所以加工范围广，可用于钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺丝、切大螺孔等多种孔加工工作!台钻使用方便、灵活，生产效率高，适合各种零件加工，装配和修理工作.通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床，一般在13毫米以下，不超过16毫米。其变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作.今天主要教大家一起学习一下台钻在日常工作中的作用以及作业原理是怎样的：台钻的功能和手电钻一样，可以钻孔打眼，固定在工具台上，更加牢固稳定，精度、准确度可以更高，属加工机件.

　　数控台钻主轴传动系统采用高强度传动系统，传递扭矩大，适用于各种材料零件的高速钻孔，本机床丝杆/导轨均采用台湾上银品牌，导轨耐磨性好，精度高，运行平稳无爬行.数控台钻采用集中自动润滑方式，确保丝杆。导轨充实润滑，自动化程度高的钻床，除工件定位、装夹，主轴转速的调整需要人工外，其它切削动作机床能自动完成.数控台钻由底座部件、主轴箱部件和电气控制系统组成，在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行！

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　　台钻是由电机做动力输出，通过塔式皮带轮，经过变速传递给主轴，主轴外面的是不会旋转的只会直线运动的套筒，上面有齿条结构，和齿轮配合组成纵向进给机构，主轴装在这个套筒里面，主轴能自由在套筒里面旋转，但套筒的上下移动会带动主轴的上下移动，里面的是一个有比较长滑移花键，主轴能在花键上自由上下移动，但要和花键一起旋转，花键的上端上固定了一个空心塔式皮带轮，钻头的动力就是这里传进去的通过花键传递给主轴。而手电钻就是以交流电源或直流电池为动力的钻孔工具，是手持式电动工具的一种！

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　　数控台钻装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作，工作中发现有不正常的响声，必须立即停车检查排除故障！数控台钻应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等，钻床在不使用时应该油封保存，外面覆盖密封薄膜，培训和配备相应的操作人员、维修人员及编程人员!擦拭数控台钻，床身、导轨，丝杆及操作手柄，保持床身及周边清洁，无油污。台钻是一种体积细巧，操作简洁，一般安装在专用工作台上运用的小型孔加工机床，主要完成钻、扩、绞制Φ12mm以下的孔！

　　用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具.当装有正反转开关和电子调速装置后，可用来作电螺丝批。有的型号配有充电电池，可在一定时间内，在无外接电源的情况下正常工作。数控台钻外型美观大方，上下料方便，维护简单，可以加工各种复杂零件，是钻孔，铣削的利器。如螺旋槽，多面体，圆柱体的复杂孔，槽等的加工，设备具有X、Y、Z轴限位功能，工人误操作时不会损坏机器；数控台钻无需配置电脑，雕刻机在控制手柄控制下能独立工作，减少客户电脑投入，本机床功能强大，操作简单，适应范围广，性能稳定，性价比高，机电一体化设计，结构合理，紧凑美观。

　　台式钻床主要由动力系统和传动系统组成；动力系统由电动机提供动力用以带动带轮旋转，传动系统由主运动和进给运动组成!3、摇臂钻床：摇臂钻床依靠移动钻床主轴来对准工件上孔的中心线，所以加工时比立式钻床方便.主轴变速箱能在摇臂上做大范围的移动，同时摇臂能绕立柱回转360°，因此摇臂钻床可以对安置在工作台上、底座上，甚至放置在钻床底座旁边地面上的各种大小的工件进行钻削。钻床主轴移动到所需位置后，摇臂可紧固在立柱上，主轴变速箱也可紧固在摇臂上。