输出电压非常低，喷枪分解，并且喷枪完全吹干.空气干燥!没有粉末或粉末，粉末很少，选择不用于静电喷涂的粉末，粉末潮湿，粉末质量差，请更换合格的静电粉末。工件和主体之间的接地连接不良!检查接地线的连接。调整输出电压！推荐低工作电压：60-70KV，粉末加载效果不理想，输出电压过低，推荐工作电压：60-70KV粉末雾化不良，空气压力过大，粉末被吹走调整注射压力，粉末受潮或质量不佳，更换合格的粉末涂料进行静电喷涂，工件的接地线接触不良或挂钩不牢固固化粉末沾上太厚的灰尘检查工件的接地路径并清洁挂钩!

　　，附着力，耐腐蚀性，耐老化性等均优于涂层工艺，且成本低于具有相同效果的涂层.非粉末喷枪的出粉口被扩散器堵塞（经典的新喷枪，发生过多次）.向外调节扩散器的位置!电磁阀不工作，并且没有粉末注入气压输出！检查电磁阀的插头以及与喷枪输出的连接！粉末管弯曲或折断，气压连接管连接错误（粉末注入和稀释反向）。检查粉末输送管和每个空气管的进气阀没有打开，或者气压过低。打开阀门，将注入空气压力调节至0！3〜0！4！喷枪控制线，扳机开关以及与主机相连的喷枪插座接触不良（当主机与主机接触时，主机无“卡”声）.

　　静电喷涂目的将粉末涂料均匀喷涂在工件表面上.特殊工件（包括容易产生静电屏蔽的位置）应使用高性能静电喷涂机喷涂。[1]工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件表面均匀喷涂一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以重复使用.相关设备：1!静电喷涂机（静电粉末喷涂机）1个或更多2.具有粉末回收功能的喷涂室（单工位或双工位）3!空气压缩机和压缩空气净化器（油和水）过滤器）相关材料：粉末涂料（喷涂原料，通常称为“塑料粉末”，具有不同的效果和不同的颜色，例如高光泽，明亮光泽，半哑光，无光泽，沙质，锤纹和裂纹）！

　　喷粉量过多喷粉空气压力过高或流化空气压力过低！适当调整气压预处理目的去除工件表面上的油，灰尘和铁锈，并产生一层耐腐蚀性能，并可以增加喷涂层在工件表面上的附着力.主要工艺步骤：除油，除锈，磷化和钝化。工件经过预处理后，不仅在表面上没有油，铁锈或灰尘，而且在原来的银白色光泽表面上形成了不易生锈的均匀粗糙的灰色磷酸盐膜，可以防止和增加喷涂层!附着力相关设备：预处理槽（混凝土槽，数量等于预处理工序数）；相关材料（化学药品）：硫酸，纯碱（Na2CO3），酸脱脂剂，磷化液，钝化液.

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　　扳机被拉出）!检查连接和插头！稀释空气压力（二次空气）太大.首先，完成稀释空气压力!关闭测试机吸粉泵上的吸粉嘴并进行清洁，并注意经常检查220VAC电压是否过低，设备电源不足以及电磁阀无法打开（新发现）！调整电源电压或添加稳压器！空气一经通风，高压空气中就有水，工作环境温度过低，电磁阀阀芯冻结，特点是主机工作指示灯显示正常，电磁阀不起作用（新发现）。使用吹风机加热电磁阀并解决湿度和温度问题.粉末喷射不良粉末喷射很少或粉末喷射不均匀.

　　送粉管太长.未经授权，加粉管不能加长!流化压力太低，并且粉末流化未调节!流化压力太低.气压粉末是潮湿的，会结块或与杂质混合。更换粉末！注意防潮吸粉泵上的粉末喷嘴被粉末堵塞，并注意检查和防潮清洁过程.吸粉泵的结构意外损坏（更改）联系我们及时更换吸粉泵.稀释空气压力过高或稀释空气未关紧或稀释空气压力调节阀出现故障!），主要是因为压缩空气中的水冻结了。电动吹风机的热风吹动每个调压阀的阀体的金属部分以融化冰块。

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　　用于物体表面处理的工业设备。可以将包含环氧树脂，聚酯树脂（塑料）和其他材料的粉末涂料喷涂并吸附到物体上.喷涂的物体在施胶炉中固化，以获得完整的涂层.，从而起到装饰和防腐作用!静电喷涂工艺原理：使用静电喷涂设备（静电喷涂机）在工件表面喷涂粉末涂料!在静电的作用下，粉末均匀地吸附在工件表面，形成粉末涂层.经过高温烘烤和流平后，粉末涂料成为具有不同效果（粉末涂料的不同效果）的最终涂料。喷涂效果在于机械强度!