铸石生产方式通常为连续生产。熔化设备常用冲天炉，以焦碳为燃料。为了节约焦碳，近年来逐步趋向于使用池窑，其燃料以重油为主。原料投入后，在1500度左右的高温下熔化，流入反射炉（俗称前炉），进行澄清、脱气和保温，再经浇注口流出，交浇注成型。

*后一个石板离对面较远 要在边缘先放一个绿色的旋转风魔法 再跳就能过去了 男女主角都差不多

基层处理注意以下几方面：（1）水泥砂浆或混凝土基层，施工前要把壳体表面清理干净，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象，并检查壳体是否固实平整，清除虚实皮壳、积尘、油污，并要求壳体平整。（2）水泥砂浆层或混凝土基层的坡度、强度、平整度应符合图纸设计及国家标准规范的相关要求，平整度应用2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm。如果达不到要求，补签随高就低协议。不建议采用二次抹面找平基面处理。（3）基层必...
基层处理注意以下几方面：（1）水泥砂浆或混凝土基层，施工前要把壳体表面清理干净，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象，并检查壳体是否固实平整，清除虚实皮壳、积尘、油污，并要求壳体平整。（2）水泥砂浆层或混凝土基层的坡度、强度、平整度应符合图纸设计及国家标准规范的相关要求，平整度应用2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm。如果达不到要求，补签随高就低协议。不建议采用二次抹面找平基面处理。（3）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内含水率不应大于6%，当设计对湿度有特殊要求时，应按设计要求进行施工。（4）浇筑料仓基层时不得添加防水剂、增韧剂等，以免影响粘结剂使用性能。（5）钢托的焊接为了防止板材下滑，应在基层底部预埋支撑，用大于8mm厚的钢板或角铁进行托条的 点焊。
铸石板施工的技术要求1、板材要求平整、不缺角，按行标允许平整度公差3-5mm，搭设脚手架步高1.5m，间距1.5m。2、基层上的灰尘、附着物、焊渣等影响衬砌质量，须清除干净，经处理后的表面须保持干燥。3、结合层和灰缝内胶泥应饱满结实，固化完全与铸石板粘牢固，不得有疏松、十字通缝、重叠和裂缝等现象。面层平整度应用2m直尺检查，不得有三处尺寸的允许偏差为8-10mm凹凸，相相邻板材的高差尺寸允许偏差为...
铸石板施工的技术要求1、板材要求平整、不缺角，按行标允许平整度公差3-5mm，搭设脚手架步高1.5m，间距1.5m。2、基层上的灰尘、附着物、焊渣等影响衬砌质量，须清除干净，经处理后的表面须保持干燥。3、结合层和灰缝内胶泥应饱满结实，固化完全与铸石板粘牢固，不得有疏松、十字通缝、重叠和裂缝等现象。面层平整度应用2m直尺检查，不得有三处尺寸的允许偏差为8-10mm凹凸，相相邻板材的高差尺寸允许偏差为6-8mm（注;与设备基层相符）4、错缝挤浆法衬砌是在铸石板的施工面上涂抹胶泥，中间要咯高，切忌在板面四周涂抹胶泥，衬砌时一定要揉挤，使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出，获得密实均匀的粘接层。5、铺砌铸石板时应自上而下铺砌，在胶泥初凝时，将灰缝填满压实，灰缝的表面应平整、光滑。6、在施工及养护期间，应防火、通风，防止水及水蒸气接触。7、严格遵守操作规范。8、技术员现场严格监督、指导。
使用铸石制品后，大大的延长了设备额使用寿命，减少了设备维修，改善了劳动条件，提高了生产效率。他们越用信心越足，越用范围越广，为社会主义建设作出了一定贡献。铸石制品的使用效果，很大程度上取决于施工质量的好坏。特别是防腐设备更为明显。如果施工不慎，粘结剂选择不当，各种腐蚀性介质就会透过铸石板缝侵蚀设备本体，甚至导致整个设备而严重影响生产的正常运行。因此，铸石施工必须引起高度的重视。