高温固化目的将工件表面的粉末涂料加热到指定温度，并保持相应的时间以使其熔化，流平和固化，从而获得所需的工件表面效果!工艺步骤：将喷涂的工件推入固化炉，加热至预定温度（通常为180度），并在相应的时间（15分钟）内保温；打开炉子，取出并冷却，得到成品!提醒：加热和控制系统（包括电加热，油，气，煤等加热方式）保温箱=固化炉。相关设备：固化炉!（需要自动控制的参数：温度，保温时间，加热方式可以是电加热，油加热，煤气加热，煤加热等，可以根据您所在地区的能源状况灵活选择）。

静电喷塑机定制

　　2.高生产率.固定安装了静态喷枪，可以同时进行多次喷涂.易于实现半自动化和自动化.与压缩空气喷涂相比，生产率可以提高数倍！3，提高了油漆利用率，使油漆利用率达到99％以上，减少了油漆雾滴的散布和污染，降低了对油漆雾过滤装置的要求，改善了劳动卫生条件!4！可以得到美丽的涂膜而不悬垂，并且可以获得更厚且光滑的涂膜!粉末是正常的，但主机的喷枪保险已烧断（1A）！更换1A喷枪保险!喷枪进入水中，高压静电短路，系统处于保护状态!

　　扳机被拉出）.检查连接和插头.稀释空气压力（二次空气）太大。首先，完成稀释空气压力!关闭测试机吸粉泵上的吸粉嘴并进行清洁，并注意经常检查220VAC电压是否过低，设备电源不足以及电磁阀无法打开（新发现）！调整电源电压或添加稳压器!空气一经通风，高压空气中就有水，工作环境温度过低，电磁阀阀芯冻结，特点是主机工作指示灯显示正常，电磁阀不起作用（新发现）.使用吹风机加热电磁阀并解决湿度和温度问题。粉末喷射不良粉末喷射很少或粉末喷射不均匀.

　　输出电压非常低，喷枪分解，并且喷枪完全吹干!空气干燥.没有粉末或粉末，粉末很少，选择不用于静电喷涂的粉末，粉末潮湿，粉末质量差，请更换合格的静电粉末!工件和主体之间的接地连接不良!检查接地线的连接!调整输出电压。推荐低工作电压：60-70KV，粉末加载效果不理想，输出电压过低，推荐工作电压：60-70KV粉末雾化不良，空气压力过大，粉末被吹走调整注射压力，粉末受潮或质量不佳，更换合格的粉末涂料进行静电喷涂，工件的接地线接触不良或挂钩不牢固固化粉末沾上太厚的灰尘检查工件的接地路径并清洁挂钩.

　　相关材料：可以在合理范围内控制温度和保持时间的高温固化烤箱（或烤箱，烤箱）！装饰处理的目的使工件在静电喷涂后达到某种特殊的外观效果，例如：各种木纹，花纹，光亮等！流程步骤：套印；转移和其他处理过程。特征1。粉末提取率高，粉末提取平稳，超强吸附2!雾化性好，喷涂均匀3.低损耗，操作简便4。智能喷涂，智能双数显1。涂料颗粒小，沉积效率高，环保效果好，涂料均匀饱满，附着力和装饰性好！喷涂的油漆雾体积大且粉化率高.

　　喷粉量过多喷粉空气压力过高或流化空气压力过低。适当调整气压预处理目的去除工件表面上的油，灰尘和铁锈，并产生一层耐腐蚀性能，并可以增加喷涂层在工件表面上的附着力!主要工艺步骤：除油，除锈，磷化和钝化!工件经过预处理后，不仅在表面上没有油，铁锈或灰尘，而且在原来的银白色光泽表面上形成了不易生锈的均匀粗糙的灰色磷酸盐膜，可以防止和增加喷涂层.附着力相关设备：预处理槽（混凝土槽，数量等于预处理工序数）；相关材料（化学药品）：硫酸，纯碱（Na2CO3），酸脱脂剂，磷化液，钝化液.