100~200℃对炭石墨制品的制备来说都不叫高温，不过想在这个温度制备就只能用树脂了！制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后，将其压制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化。经高温处理后，灰分、硫、气体含量都大幅度减少！由于人造石墨制品的价格昂贵，铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料，以降低生产成本。

　　熔炼球墨铸铁时，为使铸铁的冶金质量上乘，增碳剂宜选人造石墨，为此，向附近用电弧炉炼钢的企业或电解铝生产企业购买废电极，自行破碎到要求的粒度.石墨都有哪些分类？石墨的工艺特性主要决定于它的结晶形态！结晶形态不同的石墨矿物，具有不同的工业价值和用途！工业上，根据结晶形态不同，将天然石墨分为三类.2、人造石墨广义上，一切通过有机炭化再经过石墨化高温处理得到的石墨材料均可称为人造石墨，如炭纤维、热解炭、泡沫石墨等。

　　4、鳞片石墨石墨晶体呈鳞片状；这是在高强度的压力下变质而成的，有大鳞片和细鳞片之分.此类石墨矿石的特点是品位不高，一般在2～3%，或10～25%之间。是自然界中可浮性较好的矿石之一，经过多磨多选可得高品位石墨精矿！这类石墨的可浮性、润滑性、可塑性均比其他类型石墨优越；因此它的工业价值较大.5、隐晶质石墨隐晶质石墨又称微晶石墨或土状石墨，这种石墨的晶体直径一般小于1微米，比表面积范围集中在1-5m2/g，是微晶石墨的集合体，只有在电子显微镜下才能见到晶形!

石灰石细粉颗粒粘结剂配方

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　　而狭义上的人造石墨通常指以杂质含量较低的炭质原料为骨料、煤沥青等为粘结剂，经过配料、混捏、成型、炭化和石墨化等工序制得的块状固体材料，如石墨电极、等静压石墨等。人造石墨就成型方式通常可分为：振动成型，挤压成型，模压成型，等静压成型.3、块状石墨块状石墨又叫致密结晶状石墨！此类石墨结晶明显晶体肉眼可见！颗粒直径大于0．1毫米，比表面积范围集中在0!1-1m2/g，晶体排列杂乱无章，呈致密块状构造.这种：石墨的特点是品位很高，一般含碳量为60～65%，有时达80～98%，但其可塑性和滑腻性不如鳞片石墨好！

　　此类石墨的特点是表面呈土状，缺乏光泽，润滑性比鳞片石墨稍差!品位较高！一般的60～85%！少数高达90%以上!一般应用于铸造行业比较多！主要蕴藏在湖南郴州鲁塘。随着石墨提纯技术的提高！土状石墨应用越来越广泛!烧结球团粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量，同时粘结剂在生球干燥到600℃左右时易分解挥发可燃，从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的同时，还可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，提高生球产量，利于成品球固结强度的提高！