建立了用于串行通信的国际标准!CPU是控制数控系统的位置！它作为零件程序接收存储在存储器中的数据!然后将数据解码并修改为位置控制和速度控制信号。它监视主轴或控制轴的运动!如果某个动作与编程数据不匹配，则纠正该动作.速度控制单元与CPU协调工作，以移动机器轴！二、工业应用数控系统可应用于广泛的工业应用！以下是一些使用CNC加工的行业：金属加工航天航空汽车行业制造业电子产品农业三、数控加工的优势制造业严重依赖于CNC加工！

　　机器可以是铣床，车床，铣床，焊机，磨床，激光或水刀，钣金冲压机，机器人或许多其他类型的机器。对于大型工业机器，计算机通常是板载专用控制器。但是对于更多的业余爱好者类型的机器，或进行一些改装，计算机可以是外部PC!CNC控制器与一系列电机和驱动组件一起工作，以移动和控制机床轴，执行编程的运动!在工业机器上，通常会使用复杂的反馈系统，该系统会不断监视和调整切刀的速度和位置.台式电脑数控系统–有许多较小的模型好者风格的台式电脑数控系统。

　　通常，它们比工业上的同类产品重量更轻，刚度更低，精度更低，速度更慢且价格更低廉，但是它们对于用较软的材料(例如塑料，泡沫和蜡)加工物体的效果很好。一些台式机可能像打印机一样运行！其他人则拥有自己的封闭式命令系统，甚至可能还有专用的CAM软件.少数人也会接受标准G代码作为输入。确实有一些工业标准台式机带有专用的控制器，用于执行精密的小型工作!CAM–计算机辅助加工或制造–指基于3D计算机模型(CAD)数据，使用各种软件包来创建刀具路径和NC代码以运行数控钻床!

　　以下是CNC加工的一些优点：更高的灵活性和可重复性降低间接成本提高生产力数量一致运行可靠减少非生产时间精度更高缩短交货时间自动物料搬运改进的自动化是几乎所有类型的自动钻攻机提供的好处.制造商可以减少或完全消除生产过程中的人为干预！由于许多自动钻攻机以在无人值守的情况下操作，因此操作员可以执行其他任务。还有一些其他好处，包括减少人为错误，减少操作员疲劳，可预测的加工时间等.首先，几个定义。CNC–计算机数控–使用数字化数据，计算机和CAM程序用于控制，自动化和监视机器的运动.

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　　定位重复性是从不同方向多次接近所选点期间刀具位置的偏差。，定位的分辨率是螺距和驱动器分辨率的乘积(由于驱动的可能性，给定轴可能移动的蕞小值)插补器的分辨率是位置设定点调节器(插补器)可以施加在驱动器上的蕞小位移！定位重复性是从不同方向多次接近所选点期间刀具位置的偏差.数控系统的发展是对制造业的巨大贡献。简而言之，数控系统接收并解释数据，然后相应地控制某些动作!数控系统是软自动化的一种通用形式，主要用于数控机床，自动钻攻机，数控钻孔机等！