铸造
公司地址:山东省济南市长清区双泉镇南付村村委会东500米路东
企业信息
注册资本:500-1000万
注册时间: 2017-05-26
防止措施:①改进铸件结构,壁厚尽量均匀,多用过渡性连接,厚实部位可用镶件消除热节;②减小合金的收缩率;③适当增大内浇道截面积;④降低铝液温度和模具温度,采用温控和冷却装置,改善模具热平衡条件,改善模具排气条件,使用发气量少的涂料!十、空蚀产生原因:因压力突然变小,使合金液中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模具损伤。防止措施:避免浇道截面面积的急速变化!十欠铸(浇不足、轮廓不清、边角残缺)产生原因:①铝液流动性不强,其中含气量高,氧化皮较多;②浇注系统不良,如内浇道截面太小;③排气条件不良,如排气不畅,涂料过多,模温过高导致型腔内气压高使气体不易排出.
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铝铸件常见缺陷及措施氧化夹渣缺陷特征:氧化夹渣多分布在铸件的上表面,在铸型不通气的转角部位.断口多呈灰白色或黄色,经X光或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极氧化时发现!产生原因:①炉料不清洁,回炉料使用量过多;②浇注系统设计不良;③合金液中的熔渣未清除干净;④浇注操作不当,带入夹渣;⑤精炼变质处理后静置时间不够!防止措施:①炉料应经过吹砂,回炉料的使用量适当降低;②改进浇注系统设计,提高其挡渣能力;③采用适当的熔剂去渣;④浇注时应当平稳并注意挡渣;⑤精炼后浇注前合金应静置一定时间。
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公司是一家以铸造为主的企业,主打铝铸件,更多产品详详情请拨打电话:18615239366增强 或到访山东省济南市长清区双泉镇南付村村委会东500米路东。山东钜昱机械制造有限公司期待与您一起合作共赢,在追求低价格高效率,快速度的同时,更注重质量的保证,努力为客户做好每一件产品,做到在成长中求发展,始终保持一种尽善尽美的工作态度,满怀希望和热情的朝着目标努力。
防止措施:①提高铝液流动性,尤其是精炼和扒渣!适当提高浇注温度和模具温度!提高浇注速度!改进铸件结构,调整厚度余量,设辅助筋通道等;②增大内浇道截面积;③改善排气条件,增设液流槽和排气线,深凹型腔处开设排气塞。使涂料薄而均匀,并待干燥后再合模!山东钜昱机械制造有限公司始终以【满足客户需求、实现合作共赢】为宗旨,注重开发客户需要的新产品。公司将以先进技术、过硬产品竭诚为您服务.山东钜昱机械制造有限公司愿与新老顾客携手共进,真诚合作,共创美好明天.
变形缺陷特征:铸件几何开关与设计要求不符的整体变形。产生原因:①铸件结构设计不合理,引起不均匀收缩;②开模过早,铸件刚度不够;③铸造斜度小,脱模困难;④取置铸件的操作不当;⑤铸件冷却进急冷引起的变形!防止措施:①改进铸件结构,使壁厚均匀;②确定开模时间,增加铸件刚度;③放大铸造斜度;④取放铸件应小心,轻取轻放;⑤放置在空气中缓慢冷却。凹陷缺陷特征:在平滑的表面上出现的凹陷部分.产生原因:①铸件结构不合理,在局部厚实部位产生热节;②合金收缩率大;③浇口截面积太小;④模温太高!
气孔、气泡缺陷特征:铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形,具有光滑的表面,一般是发亮的氧化皮,有时呈油黄色!表面气孔、气泡可通过喷砂发现,内部气孔、气泡可通过X光或机械加工发现。产生原因:①浇注合金不平稳,卷入气体;②型(砂)芯中混入有机杂质;③铸型和砂芯通气不良;④冷铁表面有缩孔;⑤浇注系统设计不良.防止措施:①降低充型速度,避免涡流包气;②型(砂)芯中不得混入有机杂质,以减少造型材料的发气量;③改善型砂(芯)的排气能力;④正确选用及处理冷铁;⑤改进浇注系统设计。
裂纹缺陷特征:①铸造裂纹:沿晶界发展,常伴有偏析,是一种在较高温度下形成的裂纹,在体积收缩较大的合金和形状复杂的铸件中容易出现;②热处理裂纹;由于热处理过烧或过热引起,常呈穿日裂纹,常在生产应力和热膨涨系数较大的合金冷却速度太大,或存在其他冶金缺陷时产生!产生原因:①铸件结构设计不合理,有尖角、壁厚变化过于悬殊等;②砂型(芯)退让性不良;③铸型局部过热;④浇注温度过高;⑤自铸型中取出铸件过早;⑥热处理过热或过烧,冷却速度过大!
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公司地址:山东省济南市长清区双泉镇南付村村委会东500米路东
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注册资本:500-1000万
注册时间: 2017-05-26