在工程中使用的波纹管类组件，一般限定在额定载荷的150%！根据工程要求，当要求大的安全系数时，使用的弹性元件规定不允许有任何超载，因此载荷必须小于或等于额定载荷值！位移特性金属波纹管及弹性元件中某一特定点（自由端或中心）的位置变化!按照其运动轨迹，可分为线位移和角位移！在外界载荷作用下，金属波纹管可能产生轴向位移、角向位侈及横向位移。金属波纹管及弹性元件在额定载荷作用下所引起的位移值，也就是它们在正常使用条件下允许产生的工作位移.

　　在金属波纹管类弹性元件使用时，除给定施加的载荷值外，还须给定载荷的作用方向及作用位置.对于压力载荷，还要说明弹性元件是承受内腔压力或外腔压力！金属波纹管及其它弹性元件在正常工作条件下允许使用的较大载荷值或满量程值!它通常是预期的设计值，或是对产品原型经过实际检测后再经修定的设计值！具体弹性元件产品在工作中经受瞬间或试验期间允许超过额定载荷而不发生损坏、失效、失稳时的承载能力。对于仪表弹性敏感元件，一般限定超载能力为额定载荷的125%！

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　　目前广泛应用于建筑工程、农业下水、工业管道和其他消费市场！耐压力是波纹管性能的一个重要参数.波纹管在常温时，波形上不发生塑性变形所能承受的较大静压力，即为波纹管的较大耐压力在一般情况下，波纹管是在一定的压力（内压或外压）下工作的，所以它在整个工作过程中必须承受这个压力而不产生塑性变形!波纹管的耐压力实际上属于波纹管的强度范畴！计算的关键是应力分析，也就是分析波纹管管壁上的应力只要波纹管管壁上较大应力点的应力不超过材料的屈服强度，波纹管所受的压力就不会达到其耐压力！

　　其弹性特性取决于各类弹性元件的结构及加载方式!元件的弹性特性可以是线性的或非线性的，非线性还可分为递增特性和递减特性两种.弹性特性是波纹管及其它弹性元件的一个主要性能指标.仪器仪表和测量装置中使用的弹性元件，在设计时一般总是力求使元件的输出量与被测参数（载荷）之间呈线性关系!这样可以采用较简单的传动放大机构实现仪表的等分刻度。残余变形金属波纹管及其它弹性元件的残余变形是指加载后元件产生位移，而卸载后再经过相当长的一段时间弹性元件仍不能回复到原始位置．产生一个长久变形的残留值。

　　波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力！波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小！波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件.