相同粘度、压力下，三螺杆泵的流量与转速近似成正比！相同转速、粘度下，轴功率与压力近似成正比.同一粘度、压力下，轴功率与转速近似成正比!粘度增大时，流量和轴功率均增加，但由于其中关系较复杂，必要时可向专业人员咨询。总之，只要选型得当，维护合理，三螺杆泵就可保证令人满意的运行。[2]泄露编辑为何泄露三螺杆泵正常运转中突然泄漏有哪些原因？有三种原因，一是机械密封泄漏，二是安装出现的不同心，三是轴套磨损了，泵的泵体和衬套合为一体(统称泵体)，轴封为机械密封!

　　螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。特点：定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开，使泵具有阀门的隔断作用；可实现液、气、固体的多相混输；泵内流体流动时容积不发生变化，没有瑞流搅动和脉；弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗输入介地粘度可达50000Mpa·s含固量可达50%流量与转速正比，借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送.

山东3G三螺杆泵样本

　　三螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成，当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低!概念液体在压差作用下进入啮合空间容积!当容积增至大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端！这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出！三螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。

　　这些三角形的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通！而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面，并分别和背面的凹槽D、E相连通！由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通!这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞”形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆，将吸排口贯通，无法形成密封)！不难想象，在这样的螺杆上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t!

　　三螺杆泵具有多种结构形式，一般小流量0！2~5m3/h，泵的泵体和衬套合为一体(统称泵体)，轴封为机械密封.所输液体在泵内作轴向匀速直线运动，故压力脉动小，流量稳定，噪音低，由于转动部件惯性小，则起动力矩和振动很小!三螺杆泵正常运转中突然泄漏原因主要有：抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；环境温度急剧变化；工况频繁变化或调整；突然停电或故障停机等.