其弹性特性取决于各类弹性元件的结构及加载方式!元件的弹性特性可以是线性的或非线性的，非线性还可分为递增特性和递减特性两种.弹性特性是波纹管及其它弹性元件的一个主要性能指标!仪器仪表和测量装置中使用的弹性元件，在设计时一般总是力求使元件的输出量与被测参数（载荷）之间呈线性关系。这样可以采用较简单的传动放大机构实现仪表的等分刻度！残余变形金属波纹管及其它弹性元件的残余变形是指加载后元件产生位移，而卸载后再经过相当长的一段时间弹性元件仍不能回复到原始位置．产生一个长久变形的残留值!

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　　它还可以用作补偿元件，利用其体积的可变性补偿仪器的温度误差!有时也用作为两个零件的弹性联接接头等。波纹管按构成材料可分为金属波纹管、非金属波纹管两种；按结构可分为单层和多层.单层波纹管应用较多!多层波纹管强度高，耐久性好，应力小，用在重要的测量中.波纹管的材料一般为青铜、黄铜、不锈钢、蒙乃尔合金和因康镍尔合金等!技术参数：承载载荷作用在金属波纹管及其它弹性元件上的各种预期的负荷值，如集中力F、压力p和力矩M等。

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　　元件的残余变形里与使用状态有关!当拉伸（或压缩）的位移里逐渐增大到一定的位移值后，残余变形将显著增加。残余变形是判定弹性元件变形能力的参数对于弹性敏感元件，如果在达到额定位移值后产生了较大的残余位移，这将影响仪表的测量精度!因此．一般对残余变形量给出一定的界限值！在工程中应用的波纹管类组件（如波纹膨胀节），有时为得到较大的位移，使元件工作在弹塑性区，会出现较大的残余变形.如能满足一定的使用寿命而不失效．这时残余变形量不再考虑.

　　同一波纹管在其它工作条件相同时，受外压比受内压时的稳定性要好，所以，受外压作用时的较大耐压力比受内压时高！当波纹管两端固定，如果在其内腔通入足够大的压力时，波纹管波峰处有可能爆破损坏。波纹管开始出现爆破时波纹管内部的压力值称为爆破压力！爆破压力是表征波纹管较大耐压强度的参数！波纹管在整个工作过程中，其工作压力远小于爆破压力，否则波纹管将破裂损坏！当波纹长度小于或等于外径时，其计算结果和实际爆破压力很接近；对细长型波纹管其实际爆破压力要低很多!

　　目前广泛应用于建筑工程、农业下水、工业管道和其他消费市场。耐压力是波纹管性能的一个重要参数!波纹管在常温时，波形上不发生塑性变形所能承受的较大静压力，即为波纹管的较大耐压力在一般情况下，波纹管是在一定的压力（内压或外压）下工作的，所以它在整个工作过程中必须承受这个压力而不产生塑性变形。波纹管的耐压力实际上属于波纹管的强度范畴！计算的关键是应力分析，也就是分析波纹管管壁上的应力只要波纹管管壁上较大应力点的应力不超过材料的屈服强度，波纹管所受的压力就不会达到其耐压力.