污水泵、杂质泵
公司地址:郑州市上街区安阳路南侧与秀山路交叉口
企业信息
注册资本:500-1000万
注册时间: 2003-05-13
轴封水量一般为泵流量的0。1%-1%之间,根据泵型大小选择合适流量!轴封压力:泵出口压力+0!15MPa.填料的材质:当泵的工作压力在0!5MPa以下时,可以使用牛油煮棉线盘根或油浸石墨盘根;当泵的工作压力在0!5MPa以上时,可以使用聚四氟乙烯盘根或碳素纤维浸聚四氟乙烯盘根。ZJ型渣浆泵维护保养保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露!每日检点托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线位置附近,不得超过±2mm!
ZJ系列渣浆泵是一种新型节能抗磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加于创新,具有节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点,泵的综合性能居国内水平,大部分泵的效率指标居国际先进水平!可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送还有固体颗粒的浆体.如火电厂水里除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送。其允许输送的大浆体重量浓度为:灰(渣)浆和煤浆45%;矿浆和重介60%!
使用注意事项泵的调整叶轮与前护板间隙的检查与调整,一般为0!75-1mm之间。电机转向的调整电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致,不得反向旋转,否则造成叶轮脱扣或损坏其他部件!电机的转向调整时,应在于泵完全脱开的状态下进行(即不上联轴器柱销或皮带),在确认电机转向符合要求时方能与泵连接,绝不允许盲目启动电机!泵的试运行单级泵的启动①开启轴封水和冷却水;②将进口阀门完全开启;③开启注水阀门向泵内注水(倒灌泵不需要注水)④将出口阀门开度调整到1/4;⑤启动机组.
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托架结构托架结构为水平中开式,为延长轴承的使用寿命,从水力设计和结构设计上进行了优化.使径向力和轴向力合理分布,且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等,从而达到了轴承低发热、高寿命之要求!轴封形式轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用!可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来.离心渣浆泵的密封形式我厂通常采用的是副叶轮加填料密封,副叶轮加填料密封是流体动力密封,靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏,同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入,又用背叶片和水封环降低填料处的压力,有防止杂质进入密封的作用。
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对于采用润滑脂填料的泵,每天应定期加油一至二次,确保填料处于良好的润滑状态.定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要换填料时要及时进行!建议采用碳素纤维浸聚四氟乙烯或牛油煮棉线填料,工作压力不大于0!5MPa时,可采用石棉填料!填料的填压方法,应严格按下述要求填充:填料长度按轴套圆周展开长确定,各环填压时要将错120°;填压好后,一定要进行通水试运转,运转时再详细调整压盖螺栓,达到渗漏成点且不成线状态为佳!
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待转速正常后,开启出口压力表,若压力温度正常,即可缓慢开启出口阀门,直到完全开启或满足工况要求为止!注意:在全开出口阀门的状态下启动泵会造成电机超载;采用关小进口阀门控制流量会造成泵气蚀,应该避免!串联泵的启动串联泵的输送管路都较长,在设计计算管路扬程时是以全部管路充满浆体运行来考虑的!泵启动时管路并未充满浆体,如果全开阀门则管路扬程很低,泵的瞬时流量偏向大流量,致使电机过载,或造成泵气蚀振动,引发故障.
ZJ系列渣浆泵基础知识泵头结构泵体采用双层泵壳(内外双层金属结构)。双泵壳外壳结构为垂直中开式,出水口位置可按45度间隔,旋转8个不同位置安装使用.为有效防止轴封泄露,采用了动力密封,填料密封或机械密封组合形式.叶轮与后护板间设有迷宫式间隙密封,降低了浆体向填料箱泄露量,有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片,及时排出回流浆体,从而提高了容积积率,降低了回流及冲蚀,提高了过流部件寿命!为便于检修及拆卸设有拆卸环,避免了因不能拆卸而造成割轴现象。
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b.调节渣浆泵叶轮由于磨损,间隙增大,泵的效率降低,所以,为了保持泵*率转,就必须适时的将叶轮向前移动,叶轮间隙调整)这种调整只需几分钟而且无须拆卸任何零件。调整后,再启动前,要检查叶轮转动是否正常,也要检查轴承箱紧固螺栓是否拧紧。
渣浆泵虽然坚固耐用,只要装配和安装合理,即可表现出可靠、寿命长和维修量少等特点,但是还是有一些渣浆泵配件是需要经常维护的。a.渣浆泵轴封检修填料密封泵要定期检测密封水流量和压力,要始终保持少量清洁水沿轴流过,其方法是定期调填料压盖,如果填料无法再行使用,应全部更换。付叶轮密封泵使用油杯注油,比较经济,但要定期地润滑密封室,橡胶减压盖不需润滑。
污水泵、杂质泵
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