这种事故发生概率不大，一旦发生，危害不小！对塑料压力管的持续发展来讲，防止发生快速裂纹增长破坏要求的重要性已经超过了对长期寿命强度性能的要求！其原因为:在同一SDR(管材直径与其厚度之比)时，计算的长期寿命-长期强度与增大管径无关(实际上大口径管可能比小口径管安全)，但快速裂纹增长危险随管径增大而增加！在现有大品种塑实验方法料管中，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管等，达到一定管径时，由防止快速裂纹增长破坏所决定的许用压力，总是比由长期强度问题所决定的许用压力低。

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　　也就是说，按防止快速裂纹增长破坏的要求决定了许用压力后，长期寿命(如20℃，50年)要求可自行得到满足;快速裂纹增长断裂韧性差的材料将遭到淘汰，不管它的长期强度性能好或坏!如聚氯乙烯(PVC-U)燃气管已经基本上全部被聚乙烯(PE)燃气管所取代！欧洲聚氯乙烯(PVC-U)给水管被聚乙烯(PE)管取代的趋势已经明朗.我国尚未建立监控快速裂纹增长破坏的试验装置。我国的塑料压力管标准都未涉及这一问题，这表明我国的塑料压力管水平比世界一般水平至少落后一个发展阶段。

　　热熔对接安装热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10℃)，待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围:dn≥90mm操作步骤:将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面!用电动旋刀分别将管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合.将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热!

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　　PE独特的柔韧性还使其能够有效的抵抗地下运动和端载荷！从表面上看，强度和刚性方面，塑料埋地管不及水泥管及金属管道，但从实际应用看，塑料埋地管是属于"柔性管"，在正确设计和铺设施工下塑料埋地管是和周围土壤共同承受负载的!所以塑料埋地管不需要达到"钢性管"一样的强度和刚性就可以满足埋地使用中的力学性能的要求.同时，聚乙烯的压力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力，其实际轴向应力水平远比理论计算值低，而且其断裂伸长率一般都大于500%，弯曲半径可以小到管直径的20~25倍，是一种高韧性材料，对地基不均匀沉降的适应能力非常强，这些特点使其成为抵御地震、地基沉降以及温差伸缩的较为好的管道.

　　例如在1995年日本神户大地震中，PE给水管及燃气管就是唯独幸免的管道系统。耐低温聚乙烯具有非常突出的耐低温性能PE管的低温脆化点为-70℃，优于其他管道!在冬季野外施工时聚氯乙烯(PVC-U)管容易脆裂，我国北京地区铺设聚氯乙烯(PVC-U)埋地给水管试点工程中总结的一条经验是温度在零度以下就不适宜进行聚氯乙烯(PVC-U)管的铺设施工了。还有一个明显的佐证，为改进PP的韧性和低温耐冲击性能，可将乙烯与丙烯单体共聚制成无规共聚聚丙烯(PP-R)，其一般采用iPP的工艺路线和方法，使丙烯和乙烯的混合气体进行共聚合，得到主链中无规则地分布着丙烯和乙烯段的共聚物(即PP-R管材料)，PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右！