冷拔钢管，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对热轧管材或焊接管进行深度加工的机组！依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序!冷轧冷拔管的基本工序有：管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；冷加工(冷轧或冷拔)；成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。

　　这就是冷拔加工的金属学原理。力学原理冷拔时钢管在力的作用下通过一定形状、尺寸的模具，发生塑性变形!在生产中的拔制方法大致可分成3种：缩径拔管、减外壁拔管和减内壁拔管，冷拔时，钢管在拉拔力、正压力和摩擦力的作用下，发生相应的变形，大都经过缩径、减壁和定径3个阶段，而且变形区内部产生相应的应力，其中轴向为拉应力，径向和周向为压应力，拔管过程中金属处于一向拉和两向压应力状态，这是冷拔管变形过程的基本力学特征.

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　　25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0！25mm尺寸，精度以及表面质量均明显优于热轧（扩）管，但受工艺制约，其口径以及长度均受到一定限制!中文名冷拔管或冷轧精密无缝管外文名Colddrawingtube生产直径16MM-219MM生产壁厚5MM-40MM生产长度5米--9米以上目录1原理▪金属学原理▪力学原理2冷拔钢管生产工艺3拔制关键因素▪选材▪前处理▪模具的设计4预防横裂措施原理编辑金属学原理冷拔加工钢管正是发生了加工硬化!

　　单根冷拔时管材的长度达50m，卷筒拔管时长达几百米！冷拔机的吨位小为30kN，为7000kN!常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种!拔制关键因素编辑选材冷拔缸筒是以热轧管为材料拔制而成的，热轧管的材质、规格、质量的选取合适与否直接影响着拔制进行和成品质量。选材时应注意以下几点：在选材时一般在强度保证的情况下，选取硬度低、塑性好的材料；钢管规格应根据成品的规格选定，保证其延伸率在百分之二十到百分之四十；延伸率过小，成品表面的强度不能保证，过大，使拔制难以进行；材料表面不能有凹坑、裂纹、裂缝、折叠、结疤、椭圆等严重缺陷；选取热轧后放置0.

　　 关于冷拔管，作为一家主营产品为冷拔管的厂家，聊城市兴祥钢管有限公司在无缝钢管这个行业中都享负盛名，在业界中也有一定的地位。

　　不同的产品精整内容有所差异。冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大.在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要！冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。

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