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三星贴片电阻规格_电子元器件-东莞市青桔子电子科技有限公司

  • 产品名:贴片电阻
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产品说明

  例如:“472′’表示“4700Ω”;“151”表示“150Ω”。如果是小数.则用“R”表示“小数点”.并占用一位有效数字,其余两位是有效数字!例如:“2R4″表示“2.4Ω”;“R15”表示“0.15Ω”。色环标称法(一般圆柱形固定电阻器采用这种标称法)贴片电阻与一般电阻一样,大多采用四环(有时三环)标明其阻值!一环和第二环是有效数字,第三环是倍率(色环代码如表1)!例如:“棕绿黑”表示”15Ω”;“蓝灰橙银”表示“68kΩ”误差±10%!

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三星贴片电阻规格


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  4.温度系数贴片电阻的温度系数有2级,即w级,±200ppm/℃;X级,±lOOppm/℃!只有允差为F级的电阻才采用x级,其它级允差的电阻一般为w级.5.包装主要有散装及带状卷装两种。贴片电阻的工作温度范围为-55--+125℃,大工作电压与尺寸有关:0201低,0402及0603为50V,0805为150V,其它尺寸为200V。贴片式电阻器表面上的数字,用来表示阻值的字符横向排列,并规定用三位数字表示,其中前两位是有效数字,第三位是10的指数,单位:欧姆。

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  01%~±1%-TaN和NiCr真空溅镀-温度系数只有±5PPM/°C~±50PPM/°C-WideR-Valuerange-ProductswithPb-freeTerminationsMeetRoHSRequirments常应用于-医疗设备-精密量测仪器-电子通讯,转换器,印表机-AutomaticEquipmentController-CommunicationDevice,Cellphone,GPS,PDA-一般消费性产品常规系列薄膜贴片电阻GeneralpurethinfilmGeneralthinfilm,0201-2512低阻值贴片电阻LowohmicLowohmic,0402-1206Lowohmic,2010-2512贴片电阻阵列ArraysArrays,convexand贴片电流传感器SMDcurrentsensorsCurrentSensors-LowTCR贴片网络电阻器NetworkNetwork,T-typeandL-type另有贴片厚膜排阻,贴片打线电阻,贴片高压电阻,贴片功率电阻等!

  表1列出这7种电阻尺寸的代码和功率额定值!2.阻值系列标称阻值是按系列来确定的!各系列是由电阻的允差来划分的(允差越小则阻值划分得越多),其中常用的是E-24(电阻值的允差为±5%),如表2所示.贴片电阻表面上用三位数字来表示阻值,其中一位、第二位为有效数,第三位数字表示后接零的数目.有小数点时用“R”来表示,并占一位有效位数!标称阻值代号表示方法如表3所示!3.允差贴片电阻(碳膜电阻)的允差有4级,即F级,±l%;G级,±2%;J级,±5%;K级,±10%!

  在选购时如能正确地提出贴片电阻各种参数及规格,那就能很方便地选购(或订购)到所需的电阻了。贴片电阻有5种参数,即尺寸、阻值、允差、温度系数及包装!1.尺寸系列贴片电阻系列一般有7种尺寸,用两种尺寸代码来表示!一种尺寸代码是由4位数字表示的EIA(美国电子工业协会)代码,前两位与后两位分别表示电阻的长与宽,以英寸为单位.另一种是米制代码,也由4位数字表示,其单位为毫米!不同尺寸的电阻,其功率额定值也不同!


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贴片电阻1206封装和0805封装的区别在哪里?
1206和0805区别尺寸大小不同,前两位数表示元件的长度(12元示元件长是120密尔),后两位表元件的宽度(06表示元件宽是60密尔)另外两种封装电阻的功率也不同,1206封装是1/4W电阻,0805封装是1/10W电阻.SMD:它是Surface Mounted Devices的缩写,意为:表面贴装器件,它是SMT(Surface Mount Technology)元器件中的一种。在电子线...
1206和0805区别尺寸大小不同,前两位数表示元件的长度(12元示元件长是120密尔),后两位表元件的宽度(06表示元件宽是60密尔)另外两种封装电阻的功率也不同,1206封装是1/4W电阻,0805封装是1/10W电阻.SMD:它是Surface Mounted Devices的缩写,意为:表面贴装器件,它是SMT(Surface Mount Technology)元器件中的一种。在电子线路板生产的初级阶段,过孔装配完全由人工来完成。首批自动化机器推出后,它们可放置一些简单的引脚元件,但是复杂的元件仍需要手工放置方可进行波峰焊。表面组装元件(Surface Mounted components)主要有矩形片式元件、圆柱形片式元件、复合片式元件、异形片式元件。
虽然大功率LED现在还不能大规模取代传统的照明灯具,但它们在室内外装饰、特种照明方面有着越来越广泛的应用,因此掌握大功率LED恒流驱动器的设计技术,对于开拓大功率LED的新应用至关重要。LED按照功率和发光亮度可以划分为大功率LED、高亮度LED及普通LED。一般来说,大功率LED的功率至少在1W以上,目前比较常见的有1W、3W、5W、8W和10W。已大批量应用的有1W和3W LED,而5W、8W和10W LED的应用相对较少。预计大功率LED灯会在2010年上海世博会上大量应用,因此电子和照明行业都非常关注LED照明新技术的发展应用。  恒流驱动和提高LED的光学效率是LED应用设计的两个关键问题,本文介绍大功率LED的应用及其恒流驱动方案的选择指南,然后以美国国家半导体(NS)的产品为例,重点讨论如何巧妙应用LED恒流驱动电路的采样电阻提高大功率LED的效率,并给出大功率LED驱动器设计与散热设计的注意事项。  驱动芯片的选择  LED驱动只占LED照明系统成本的很小部分,但它关系到整个系统性能的可靠性。目前,美国国家半导体公司的LED驱动方案主要定位在中高端LED照明和灯饰等市场。灯饰分为室内和室外两种,由于室内LED灯所应用的电源环境有AC/DC和DC/DC转换器两种方式,所以驱动芯片的选择也要从这两方面考虑。图1:可变电流和可变电压基本电路  1. AC/DC转换器  AC/DC分为220V交流输入和12V交流输入。12V交流电是酒店中广泛应用的卤素灯的电源,现有的LED可以在保留现有交流12V的条件下进行设计。针对替代卤素灯的设计,美国国家半导体LM2734的主要优势是体积小、可靠性高、输出电流高达1A,恰好适合卤素灯灯口直径小的特点。  取代卤素灯之后,LED灯一般做成1W或3W。LED灯与卤素灯相比有两大优势:(1)光源比较集中,1W照明所获得的亮度等同于十几瓦卤素灯的亮度,因此比较省电;(2) LED灯的寿命比卤素灯长。  LED灯的主要弱点是灯光的射角太窄,成本相对较高。但从长远来看,由于LED灯的寿命较长,所以还是具有非常大的成本优势。220V AC/DC转换器(例如LM5021)主要锁定舞台灯和路灯市场。  2. DC/DC转换器  目前,LED手电筒占据了DC/DC转换器的绝大部分需求量。手电筒采用的LED功率基本上是1W,供电方式包括锂电池和镍锌电池、碱性电池等。3W 手电筒的应用一直还存在一些难点,因为3W LED灯本身需要散热,散热装置的体积大,从而在一定程度上削弱了LED灯体积小的优势。此外,由于3W LED灯的电流高达700mA,一次充电后的电池使用时间缩短。尽管如此,对于上述应用国家半导体提供LM3475、LM2623A和LM3485等方案。  矿灯也是LED灯的主要应用领域之一,它属于特种照明行业,需要专业的认证标准,中国对LED在矿灯领域的应用一直都很重视。目前,LED设计行业存在对特种行业的需求认识不足的问题,设计中常采用一些不切实际的、新奇的设计方案。例如,将LED灯和电池一起嵌入头盔,却没有考虑到矿灯特殊使用环境的各种需求,这可能是造成LED在矿灯市场的应用一直没有打开局面的重要原因。  对于矿灯LED应用,美国国家半导体提供了丰富的DC/DC稳压器产品,包括LM3485、LM3478和LM5010。已经用户采用一颗1W的LED灯,周围再放6颗普通的高亮度LED灯,构成一种具有特殊闪烁功能的矿灯。  总而言之,LED灯在灯饰和特种照明行业有着广泛的发展前景,国家半导体为此提供完整的新型LED驱动解决方案图3:基于LM2734的恒流驱动电路  高效的恒流驱动电路  恒压供电的基本电路(图1左)采用反馈电阻RFB1和RFB2,当负载电流发生变化时,VFB也随之变化,DC/DC稳压器通过感知VFB的变化,使输出电压维持在一个固定的电平:  V0=(VFB*(RFB1+RFB2))/RFB1 (1)  在图1右边电路中,DC/DC稳压器的FB是高阻输入端,流经LED的电流IF为:  IF=VFB/RFB (2)  为保持IF恒定,DC/DC稳压器感知VFB,然后调整LED正端电压,使流经LED的电流保持恒定。这就是利用DC/DC稳压器FB反馈端实现恒压到恒流转换的原理。  一般来说,DC/DC稳压器对VFB的变化有一个感知的范围,一旦LED选定,其工作电流IF的大小也就确定了,所选的电阻要保证VFB落在DC/DC稳压器容许的范围内。  以VFB等于1.25V为例,假设IF分别为15mA、350mA和700mA,采样电阻的功耗将分别小于20mW、400mW和800mW。对于1W的LED来说,采样电阻的功耗分别占到总电源消耗的2%、40%和80%。因此,采样电阻的设计对提高LED的功效至关重要,它应该选取尽可能小的数值。  由于直接将RFB连接FB端会造成RFB的功耗过大,所以在FB端和RFB之间放置一个运算放大器,以放大RFB采集到的电压VTAP(图2)。  IF=VTAP/RFB=(VFB/RFB)*(1+RF/RI) (3)  通常,1W大功率LED的典型工作电流为350mA,如果选择RFB等于1欧姆,则RFB的功耗为:  PRFB=I2*R=0.352*1=0.12W (4)  考虑运算放大器本身的功耗,RFB及其附属电路的功耗大约为1W LED功率的12%。这样就能在确保LED获得恒流供电的同时,将RFB的功耗降低到可以接受的水平,从而使LED两端的电压尽可能大,流经的电流也尽可能大。国家半导体按照这个原理工作的稳压器有LM2736和LM2734。图4:从采样电阻直接获取反馈电压的设计  LM2734是1A降压型稳压器。基于LM2734的恒流驱动电路(图3)利用LM321运算放大器获取采样电阻Rset上的电压,结合其它电阻和电容就可以构成一个完整、高效率的大功率LED恒流驱动电路。在实际使用中,有些LED恒流驱动电路可以直接从采样电阻获取反馈电压,如图4所示。  图3中采样电阻Rset决定了恒流驱动电路的设计,而且对整个系统的效率有重要影响,因此仔细设计Rset对节省能源至关重要。图3和图4的详细设计文件请向国家半导体当地授权分销商索取。  一般来说,如果要求LED驱动电流的变化不超过标称值的5%至10%,那么采用精度为2%的电阻就足够了。LED驱动电流的典型波动范围是正负10%。由于采样电阻消耗的功率较大,应避免使用功率较小的贴片电阻。此外,LM3478方案适用于多个大功率LED的恒流驱动,而基于LM5021的恒流驱动设计方案则针对220V AC/DC转换器的应用。  恒流驱动与散热的考虑  就电子电路系统设计而言,工程师在设计LED恒流驱动电路时首先要了解LED的恒流参数。目前LED芯片的制造商很多,国内外LED的差异主要在于相同电参数的情况下,流明数可能不同,因此设计工程师要清楚地认识到LED功率并不是决定发光效率的唯一参数。例如,同样是1W的LED,有的LED可以达到40流明的亮度,而有的只能达到20流明的亮度,这是因为LED光学效率还取决于材料和制作工艺等诸多环节。  有些设计工程师为提高发光效率而采取加大驱动电流的办法,例如,对于同一颗1W LED,加大驱动电流后,亮度可以从20流明提高到40流明,但是LED的工作温度也相应升高了。一旦温度超过LED的限温点,就会影响LED的寿命和可靠性,这是设计恒流驱动过程中需要注意的重要问题。  此外,LED照明系统的光学效率不仅仅取决于LED恒流驱动方案,还与整个系统的散热设计密切相关。为缩小体积,某些LED恒流驱动系统将LED驱动电路与散热部分贴近设计,这样容易影响可靠性。  一般来说,LED照明系统的热源基本就是LED灯本身的热源,热源太集中会产生热损耗,因此LED驱动电路不能与散热系统紧贴在一起。建议采取下列散热措施:LED灯采用铝基板散热;功率器件均匀排布;尽可能避免将LED驱动电路与散热部分贴近设计;抑制封装至印刷电路基板的热阻抗;提高LED芯片的散热顺畅性以降低热阻抗。表1:大功率LED在寿命上具有很大优势  新应用对驱动器的要求  大功率LED被称为“绿色光源”,它将向大LED电流(300mA 至1.4A)、高效率(60至120 流明/瓦)、亮度可调的方向发展。  由于大功率LED在寿命上具有很大优势(表1),所以发展前景非常广阔,其中最被看好的照明应用是汽车、医疗设备和仪器仪表及其它特种照明环境。但这些应用对LED驱动系统设计也提出了新的要求,包括:输入电压范围一般要求为6V到24V;具有冲击负载保护、反相和过压保护;待机功耗非常低;低带隙基准以减少电流检测损耗以及具有PWM调整亮度的功能等。  针对这些需求,美国国家半导体公司提供了全系列LED驱动器设计方案(见表2),可以为用户提供全面的LED驱动器解决方案。  LED照明系统需要借助于恒流供电,目前主流的恒流驱动设计方案是利用线性或开关型DC/DC稳压器结合特定的反馈电路为LED提供恒流供电,根据DC/DC稳压器外围电路设计的差异,又可以分为电感型LED驱动器和开关电容型LED驱动器。电感型升压驱动器方案其优点是驱动电流较高,LED的端电压较低、功耗较低、效率保持不变,特别适用于驱动多只LED的应用。在大功率LED驱动器设计中,主要采用开关电容型LED驱动方案,其优点是LED两端的电压较高、流过的电流较大,从而获得较高的功效及光学效率。先进的开关电容技术还能够提高效率,因而在大功率LED驱动中应用广泛。表2:美国国家半导体的LED驱动器解决方案一览表  本文小结  大功率LED照明技术有着广阔的发展前景,因而受到普遍的关注和投资者的追捧。现阶段,由于LED芯片设计和制造技术及材料等诸多因素的限制,它暂时还不能完全取代传统的照明灯具,因而人们更为关注大功率LED在特种照明中的应用。  本文首先介绍了特种照明的应用环境,然后,详细阐述了利用DC/DC稳压器实现恒压转恒流设计的基本原理和实际案例,并说明了大功率LED驱动器设计与散热部分设计应该注意的事项,最后指出了大功率LED新应用对驱动器设计提出的新要求,给出了国家半导体公司的完整解决方案的指南,它有助于从事LED照明行业的电子设计工程师全面掌握最新的LED驱动器系统设计技术。


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