对方案审核中讨论出的问题进行整改！客户确定设计方案)设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定！设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书.机构审核由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性.

　　所设计机器生产效率是否符合客户需求!机器造价!各部分机构应简单易于调试、维修。各部分零件应尽量简单易于加工。各执行元件选用是否合理.零件加工及标准件采购零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）！采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购十、加工零件及标准件检验入库;检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库十机器组装由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件!

　　001设备开发流程：确定开发项目、了解客户需求产品品质要求设备生产效率要求设备工作环境分析产品了解产品生产工艺了解产品各方面尺寸要求及来料情况与客户沟通产品生产过程中的注意事项设备使用地点的技术参数拟定方案工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：设备示意图（整体示意图，局部示意图）各部分机构简介设备技术参数方案审核由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括设备可行性评估设备成本评估设备生产效率的评估方案整改!

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　　可根据生产需求自由组合，机械臂选用遨博轻型协作机械臂，根据客户动作需求进行编程演示链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动;我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

　　主要为新能源汽车、电机、电力、电梯、物流等行业的新老客户提供自动化生产线!线体结构为平面环形结构!线体单边长度为25米，每2000mm设一个工位.线体两端采用顶升移载台及过渡移载台使工装板作循环运行！线体采用特制铝合金导轨和三倍尼龙倍速链条带动工装板运行.线体支架采用50×50mm铝合金型材制作，每间距2000mm设一个支架，工作面高度为750mm，总高度为2100mm.XW-辊筒输送线-001辊筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。