精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的精密光亮无缝钢管。其内外径尺寸可至0!2mm以内，在保证抗弯、抗扭强度同时，重量较轻，所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构！也常用作生产各种常规、枪管、炮弹、轴承等.精密管用于制造机械结构、液压设备、汽车零件，钢筋套筒.精密管常用材质常用材质为10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑碳素结构钢!

　　它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种.已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口!产生低温回火脆性的原因，普遍认为：与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关.杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一！含磷低于0！005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性!磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来.磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。

　　密度物质的密度是该物质单位体积的质量，单位是kg/m3或1b/in3。残余拉应力主要来自设备在焊接过程中产生的残余拉应力。当前，工程上广泛采用焊接冷却后进行退火处理消除残余应力，而焊后冷却是残余应力产生的重要过程，这种做法既浪费了能源又容易产生较大的焊接残余应力.焊接后热处理是一种新的消除残余应力技术。焊前将精密钢管预热至后热处理温度并在焊接过程中对焊件持续加热保持这一温度，焊接完成后使用保温棉对其进行保温使其缓慢冷却.

　　提出了冷弯成型前对精密钢管进行预处理的工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料管组织和力学性能的影响规律;确定了精密钢管的常规正火工艺:加热温度(890±10)℃,保温6min后散置空冷！常规正火工艺可完全消除精密钢管的魏氏组织,使其屈服强度和抗拉强度的匹配更加合理,屈强比σS/bσ≤0！78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出现冷弯开裂现象！膨胀系数可以用体积或者是长度表示，通常是用长度表示！

广东知名光亮管制造商

　　75mmD2±0%！小±0!50mmD3±0。75%．小±0.30mmD4±0!50%！小±0！10mm精密管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)精密管低温回火脆性合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高.已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;.

　　精密管特点特点外径更小.精度高可做小批量生产！冷拔成品精度高，表面质量好！钢管横面积更复杂!钢管性能更优越，金属比较密!脆化现象根据精密管产生脆性的回火温度范围，可分为低温回火脆性和高温回火脆性！精密管低温回火脆性合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高.已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。　　2014年徐工基础深入贯彻落实集团“三个更加注重”经营指导思想，全年始终紧扣预算目标，以强控风险、提高市场占有率、提高经济增长质量和效益为中心，分析新常态下新形势，以新思路谋划新发展，坚持以市场为导向，在不断丰富新产品门类的同时推进原有产品的升级换代，始终保持技术领先优势。逆势上扬、亮点频现，按照集团“三高一大”战略推出锚杆钻机进入资源勘探领域、隧道掘进机开创国内隧道施工先河;再制造产品多批次大批量发车成为公司新的经济增长点;两钻产品国际市场开拓批量进军巴西、俄罗斯、土耳其等市场;管理创新、绿色创想引领企业实现科学化、精细化发展。新业态、新作为促进企业多元化发展，为公司战略目标的实现夯实了基础。