此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管！但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管.结构用无缝钢管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管!流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管.

　　热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产.实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔!在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管.再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求！利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法！若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法.

　　 聊城市兴祥钢管有限公司，具体产品品牌可上我司网站上查询！质量保证 价格取胜 信誉地址：山东省聊城市开发区将官屯工业园 我们将尽全力为您提供优惠的价格及快捷细致的服务，希望能对您的工作有所帮助！更多产品详情请联系：峰 13963509686。

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　　02466=kg/米(每米的重量)。厚壁无缝管不锈钢理论重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0!02491=KG/M（每米的重量）.厚壁无缝管合金钢理论重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0！02486=KG/M（每米的重量）。常用规格编辑20#108*282020#168*282020#219*252545#152*351545#203*602020#108*302520#168*302020#219*282545#152*401545#219*206020#114*252020#168*322020#219*306045#152*451045#219*255020#114*282520#168*352520#219*323045#159*182545#219*283520#114*302520#168*401520#219*356045#159*281545#219*306020#114*322020#168*451520#219*383045#159*301545#219*325020#121*281520#168*502020#219*406045#159*321545#219*356020#121*302520#180*202020#219*453045#159*351545#219*404020#121*322020#180*252020#219*503045#159*401545#219*453520#121*352520#180*281520#219*553045#159*451545#219*503020#127*283020#168*352520#219*602045#168*222545#219*552020#127*302520#168*401545#102*252045#168*252045#219*6025厚壁无缝管种类：热轧、冷拔、热扩按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等.

　　钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等.用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造!钢管还是各种常规不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造.钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管！由于在周长相等的条件下，圆面积，用圆形管可以输送更多的流体！

　　热轧以热轧状态交货、冷轧（拨）以热处理状态交货。无缝管按GB/T8162-87规定规格：热轧管外径32～630mm.壁厚5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm!壁厚5～12mm.外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在.这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差！钢管的两端应切成直角，并清除毛刺!壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割！经供需双方协议也可不切头.到2016年，推动新一代信息技术、节能环保、海洋工程和先进轨道交通装备等产业发展急需的大尺寸单晶硅、宽禁带半导体及器件、新型平板显示玻璃、石墨烯、PM2.5过滤材料、高性能Low-E玻璃、高速铁路轮对、液化天然气船用殷瓦合金薄带、钛合金管、海水拌养混凝土、新型防腐涂料等20种左右重点新材料实现批量稳定生产和规模应用。促进材料生产企业与重大示范应用企业建立优势互补、紧密合作、利益共享机制清晰的新型关系。培育30家左右具有较强持续创新能力和市场影响力的新材料企业到2020年，继续围绕新一代信息技术、航空航天、先进轨道交通、海洋工程、新能源、新能源汽车等战略性新兴产业和国民经济重大工程建设需要，突出重点，促进50种以上重点新材料实现规模稳定生产与应用。新材料产业创新能力和关键材料自给率显著提升，形成多个具有较强持续创新能力和市场影响力的新材料企业，部分企业创新能力和市场影响力达到国际先进水平。