冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0！5～21mm共39种！C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差!凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除.D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，大深度不大于0!5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，大深度不大于0!

　　冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂！它们的生产工艺流程前三步基本相同.不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗！酸洗后，涂油.然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理！热处理后，就要被矫直!钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出!钢管质检后还要通过严格的手工挑选。

　　热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产!实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔.在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管.再送至自动轧管机上继续轧制!最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法!若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。

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　　050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值!按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验!进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行!用途无缝管用途很广泛.一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件.根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应!

　　1流体输送用不锈钢无缝管（GB/T14976-2002）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝管！1异型无缝管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝管的总称.按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝管（代号为D）、不等壁厚异型无缝管（代号为BD）、变直径异型无缝管（代号为BJ）.异型无缝管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。1低温管道用无缝钢管（GB/T18984-2003）是用于-45℃～-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装制造工艺热轧、冷拔、热扩按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等.

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　　按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。种类无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、碳素结构管、合金结构管、不锈管等.按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等!