冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制！冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行！挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出!此法可生产直径较小的钢管。冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库！

　　冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0!5～21mm共39种。C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差.凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除.D、直道允许深度.热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，大深度不大于0。5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，大深度不大于0.

　　规格编辑无缝管按GB/T8162-87规定规格：热轧管外径32～630mm！壁厚5～75mm.冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚5～12mm.外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在！这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差！钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割!经供需双方协议也可不切头。冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-8

　　热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔！在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管！再送至自动轧管机上继续轧制.最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求.利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。

佳木斯专业无缝管生产商

　　一般用无缝管是用10、20、30、345等碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的.10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。440Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件!一般用无缝管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货!低中压锅炉用无缝管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等!

　　 如果您想了解无缝钢管更多信息，请致电 峰:13963509686，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：山东省聊城市开发区将官屯工业园，我们期待您的致电或来访。