性价比高——绿源好车 物超所值 　　是指普通大众能够接受的价格，且物超所值。绿源的产品价格差异并不大，但物超所值造就性价比高。在研发上人性化设计，让骑行者不仅拥有基础性功能，更多的是与时俱进的亮点，如绿动网、USB充电口、液晶仪表等;在检测上几近苛刻，鞍座疲劳震动试验机，刹车器路况寿命试验机，弹簧疲劳试验机，车架振动试验机，车轮冲击试验机，电池容量与寿命测试仪，整车试验台等等，每一项的投入都是对产品的尊重;在制造上更是不惜成本，如内外电泳保证车架内外防锈，无论你是否关注，都全力以赴;在服务上引进的的“一站式服务”造就“绿源服务 畅通一路”。 试验材料为国内某钢厂提供的电渣重熔钢，而后轧制成规格为34mm×64mm扁钢，并进行了高温回火去应力处理。试验钢的化学成分（质量分数，%）为：C0.14，Cr12.14，Mo0.12，Nb0.19，Ni0.20，Mn0.54，Si0.40，P0.019，S0.005，Cu0.05。高温拉伸试验采用MTS810型万能试验机，冲击试验采用JB300B冲击试验机，疲劳试验采用PQ1-6型纯弯曲旋转疲劳试验机，相变点采用Gleeble-3800型热/力模拟试验机测定。试验结果显示：12Cr12MoNb钢的强度随温度升高不断下降，在中温阶段（350～450℃范围内）塑性最差，符合12%Cr钢拉伸性能随温度变化的一般规律。 1主题内容与适用范围　　本标准规定了汽车用刮水电动机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。　　本标准适用于汽车用永磁刮水电动机（以下简称电动机）。　　2引用标准　　GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）　　GB 10069.1旋转电机噪声测定方法及限值　　QC／T 44汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件　　ZB T35 001汽车电气设备基本技术条件　　3术语　　3.1冷态：电动机内部温度和周围环境温度（18～28℃）相等时的状态。　　3.2制动转矩：在冷态下，电动机加上试验电压后，使电动机输出轴停转时的转矩（双速电动机取低速档的值）。　　3.3标称转矩：电动机制造厂规定的制动转矩。　　3.4工作转矩：做试验时电动机输出轴的输出转矩（其值为标称转矩的15％。对双速电动机的高速档，其值取标称转矩的10％）。　　3.5空载转速：电动机在空载运转时，其输出轴的稳定转速。　　3.6工作转速：电动机输出工作转矩时的转速。　　3.7工作电流：电动机在输出工作转矩时的电流。　　4技术要求　　4.1电动机应符合本标准以及ZB T35001中的规定，并按照经规定程序批准的图样及文件制造。　　4.2电动机型号应符合《汽车电气设备产品型号编制方法》标准的规定。　　4.3电动机的工作环境温度范围为一40～65℃。　　4.4电动机的转速应能保证刮水器的刮刷频率符合QC／T44中的规定。　　4.5电动机的产品技术条件中至少应规定下列参数：　　a.空载电流、空载转速；　　b.工作电流、工作转速;　　c.标称转矩;　　d.制动转矩、制动电流。　　4.6电动机外观应整洁、无锈蚀、无机械损伤。在产品图中应规定螺纹紧固件的拧紧力矩。　　4.7电动机应能承受表1、表2所示条件的耐振试验。试验后，零部件应无损坏，紧固件无松脱现象。电动机的空载性能与制动性能符合该产品技术条件的规定。　　4.8电动机应能承受升压试验而不损坏，且不产生影响性能的变形及损伤。　　4.9电动机应能承受一40℃的低温试验。　　4.10电动机应能承受一40℃与65℃的温度变化试验。　　4.11电动机应能承受65℃高温试验。　　4.12电动机应能承受2d的湿热试验。　　4.13电动机应能承受16h的盐雾试验。　　4.14电动机应能承受50Hz、550V的耐电压试验。　　4.15电动机空载运转时，其A计权声功率级噪声限值应符合表3的规定。带两级齿轮减速的电动机，声功率级允许比表3规定值大3dB（A）。　　4.16在环境温度不大于40℃时，电动机磁极处外壳表面的温升不高于60K。　　4.17输出轴为旋转式的电动机，试验时电动机的停位角变化范围在±15°内。　　往复输出型式的在±6°内。　　4.18电动机的耐久性试验应符合下述规定　　a.电动机带动刮水器或采取模拟方法，经500×103次耐久性试验后，性能参数仍能符合4.5条的规定；　　b.电动机带动刮水器或采取模拟方法，经1000×l03次耐久性试验后，仍可以继续工作。　　5试验方法　　5.1试验条件　　标称电压为12V的电动机，试验时电动机的端电压为13.5±0.2V;标称电压为24V的电动机，电压为27±0.4V。试验电源应采用配套汽车用蓄电池或直流稳压电源，稳压电源的纹波系数不大于5％，试验用电压表的精度不低于0.5级，质量好氙灯老化试验箱经销商,热老化试验箱相关，电流表精度不低于1.0级，转矩测量仪的精度不低于±3％。电动机的性能试验，在专用试验台上进行。　　5.2耐振试验　　在振动试验台上进行，耐振试验条件按表1与表2的规定。电动机在试验台夹具上的固定方法与实际装车的安装方法相同。　　5.3升压试验　　在2min之内，均匀地将电动机端电压从试验电压升高至标称电压的1.5倍，在低速档空载运转2min，电动机零部件应无损坏。当端电压下降至13.5V（对标称电压12V的电动机）或27V（对标称电压24V的电动机）时，电动机的停位角变化应符合4.17的规定。　　5.4温度变化试验　　按ZBT35001中4.3条规定进行。试验后，按出厂检验项目测试应符合该产品技术条件的规定。　　5.5低温试验　　按ZBT35001中第4.2条的规定进行，低温值规定为一40℃。试验后，按出厂检验项目测试应符合该产品技术条件的规定。　　5.6高温试验　　按ZBT35001中第4.4条规定进行。高温箱的温度为65℃，在保持高温的2h中，电动机应带动配套的刮水器或采用模拟的办法，使电动机在输出工作转矩条件下工作。　　试验后，按出厂检验项目测试应符合该产品技术条件的规定。　　5.7湿热试验　　按ZB T35001第4.5条规定进行。　　5.8盐雾试验　　按ZBT35001第4.6条规定进行。试验结束后，按出厂检验项目测试，应符合该产品技术条件的规定。　　5.9耐电压试验　　按ZB T35 001第4.9条规定进行。　　5.10温升试验　　按ZBT35001第4.11条规定进行。电动机在输出工作转矩下连续运转，当电动　　机磁极处外壳表面温度稳定时，用温度计测量该处的温升值。　　5.11零部件的防护处理检查　　按ZB T35 001第4.12条规定进行。　　5.12漆层试验　　按ZBT35 001第4.13条规定进行。　　5.13互换性试验　　按ZBT35 001第4.14条规定进行。电动机的可拆零部件在产品技术条件中规定。　　5.14耐久性试验　　5.14.1电动机的耐久性试验在模拟实际使用的试验台上进行，电动机在输出　　工作转矩条件下连续工作。　　5.14.2试验时的喷水装置应符合QC／T 44第5.15条的规定。　　5.14.3耐久性试验时电动机以低、高速循环方式运转。从低速开始试验，每1万次变速一次。　　5.14.4在耐久性试验中，不允许更换零部件。　　5.15噪声试验　　电动机噪声的试验方法按GB10069.1的规定进行。但只测定电动机的A计权声功率级。电动机应采用弹性安装；电动机工作方式为空载；测试点的配置为半球面法。　　5.16停位角变化试验　　电动机在输出工作转矩条件下，质量好氙灯老化试验箱经销商,冲击试验机相关，运转30min后停止，检查停位角变化应符合4.17的规定。　　6规则　　6.1电动机的检验应符合ZB T35 001第5.1～5.5和5.7的规定。　　6.2电动机出厂检验项目为：　　a.外观装配质量与安装尺寸;　　b.各档位的空载电流、空载转速;　　c.制动转矩。　　6.3用户有权按GB 2828的规定进行验收，验收项目、缺陷等级与合格质量水平见表4。验收时，采用一般检查水平：Ⅱ抽样方案为一次正常检查方案。　　6.4普通型电动机作型式检验时，试验用电动机从出厂检验合格的同一批产品中抽取，数量不得少于9台，按表5规定进行试验。　　7标志、包装、运输及贮存　　电动机的标志、包装、运输及贮存应符合ZB T35 001第6章的规定。　　8质量保证　　在用户遵守电动机的安装和使用规则条件下，上海长肯试验设备有限公司,长肯试验设备,电动机自发货之日起一年内或用户装车行驶25×l03km，以先到期者为限，确因质量不良或材料缺陷造成电动机损坏的，制造厂应免费为用户修理或更换。

产品适用范围：

   自然界的阳光和湿气对材料的破坏，每年造成难以估计的经济损失。而所造成的损害主要包括褪色、发黄、变色、强度下降、脆化、氧化、亮度下降、龟裂、变模糊及粉化等。对于曝露在直接或透过玻璃窗后的阳光下的产品和材料来说，其受到光破坏影响的风险最大。长期曝露在荧光灯、卤素灯或其他发光灯下的材料，同样也会受到光降解的影响。

氙灯耐气候测试仪采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波。本设备可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。

氙灯耐气候测试仪可用于新材料的选择，改进现有材料或评估材料组成变化后耐用性的变化等试验。设备可以很好的模拟在不同环境条件内，材料曝露在阳光下所产生的变化。

模拟全阳光光谱：

   氙灯耐气候测试仪通过将材料曝露在紫外线（UV），可见光和红外光下，对材料的耐光性进行测定。它采用经过过滤处理的氙弧灯来产生与阳光具有最大吻合性的全阳光光谱。采用合理过滤处理的氙弧灯是测试产品对直接光照中或透过玻璃的阳光中的较长波长段紫外线和可见光的敏感度的好的方式。

室内材料的耐光性测试：

   由于长期曝露在荧光灯、卤素灯或其他发光灯下，放置在零售点、仓库或其他环境下的产品同样会经历明显的光降解作用。氙灯耐气候试验箱可以模拟再现此类商业照明环境中产生的破坏性光，且能以更高强度来加速试验过程。

模拟气候环境

   除了进行光降解测试以外，氙灯耐气候试验箱还可以通过增加水喷淋选件成为气候老化试验箱，模拟室外湿气对材料的破坏影响。使用水喷淋功能，大大扩展了设备能模拟的气候环境条件。

相对湿度控制

   氙灯耐气候测试仪提供相对湿度控制功能，对于许多对湿度敏感的材料而言，这项功能是很重要的，且许多的测试协议也要求进行湿度控制。

产品使用限制

本试验设备禁止试验有下列情形的介质：

易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存

腐蚀性物质试样的试验及储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验及储存

技术参数

型号：ck-500JS

内腔尺寸（深×宽×高）: 500×760×500mm

外形尺寸（深×宽×高）:约1030×1090×1640mm

光照调节：自动调光型          

样品架托盘：480×750mm

空间温度范围：RT+10℃～70℃

湿度范围：40～90% RH(干燥期间不喷水时)

黑板温度：63～90℃ ±3℃

氙灯灯源：进口风冷式灯管3根，随机备用一根。

氙灯功率：1.8KW(寿命2000小时）

样品架到灯管的距离：350mm～400mm

波长：290～800nm

光照/喷淋周期连续可调

试验记录自动保存，USB导出打印

温度、湿度、辐照度等功能均在一个界面上显示操作

功率：约11KW

重量：约400kg

结构简介

外壁：圆弧造型美观大方，A3钢板静电噴塑

内壁: SUS304不锈钢板

箱门合理的位置设置一个透明窗口（220×320mm），用以观测室内试样的变化（附防紫外线贴膜），观察窗采用多层钢化玻璃

采用低噪音、多翼式轴流风机强力送风，避免任何死角，可使测试区域内温湿度分布均匀。风路循环的出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温湿度回稳时间快

测试门与机体采用双层耐高低温之高张性硅胶密封条

设备的制冷系统安装在工作室下方，压缩机采用法国进口“泰康”牌

仪器底部安装高品质可固定式PU活动轮，可以很方便地将仪器移到指定位置，最后将仪器固定

设备的控制部分设计在设备的右侧，质量好氙灯老化试验箱经销商,老化箱氙灯相关，分布有温控仪、控制开关、水箱等，操作方便，简单，易于维护

本设备独特的结构设计能试验不规则菱形状的产品和塑料薄膜或其它片状的试验介质加热系统

加热采用远红外镍铬合金高速加温电热丝加热功率：3KW加热器控制方式：无触点周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益

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环境使用条件地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘

附近没有强电磁辐射源

设备附近备有排水地漏（距离制冷机组1米以内）

场地地面承重能力：不小于600kg/m2

设备周围留有适当的维护空间

温度：5℃～30℃

相对湿度：≤ 85%RH

气压：86～106kpa

AC380V  40A 三相四线+保护接地；

电压允许波动范围： 380V×3W±10%

频率允许波动范围： 50Hz±1%

保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立专门供本设备使用

设备不工作时，环境的温度应保持+0～45℃以，内当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净

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