卧式车床操作规程开车前的检查1根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂.2检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。3各档应在零位，皮带松紧应符合要求！4床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。5被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。6未夹工件前必须进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件！操作程序1上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动！2调整交换齿轮架，调挂轮时，必须切断电源，调好后，所有螺栓必须紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转。

　　3装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。4机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置，并紧固或夹紧！5工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件，方可启动机床.6使用中心架或跟刀架时，必须调好中心，并有良好的润滑和支承接触面!7加工长料时，主轴后面伸出的部份不宜过长，若过长应装上托料架，并挂危险标记!8进刀时，刀要缓慢接近工作，避免碰击；拖板来回的速度要均匀.换刀时，刀具与工件必须保持适当距离!

　　主轴箱中等主轴是车床的关键零件.主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削!丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动！丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠!

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　　因此，安装普通车床的位置，需要电源电压有严格控制.电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定！否则会影响数控系统的正常工作.温度条件普通车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%！一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多!温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。

　　溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹.刀架：刀架部件由几层刀架组成，它的功能是装夹刀具，使刀具作纵向、横向或斜向进给运动！尾座：安装作定位支撑也可以安装钻头、铰刀等孔加工刀具来进行孔加工.床身：在床身上安装着车床各个主要部件，使他们在工作时保持准确的相对位置!