数控车床选用原则前期准备确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求.根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度!根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证!数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障!

　　机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法!机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重新分配，从而影响机床精度！试运转前的准备机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布.清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油！仔细检查机床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液!

河北全自动数控车床

　　数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等！数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工.我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件！

　　基础及位置机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟!机床的安装机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧!对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于精度高的机床，水平仪不超过0。02/1000mm！在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用.

　　成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工.普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工!这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴！车削中心车削加工中心：在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，机床还带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是（X，Z）、（X，C）或（Z，C）！