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产品列表
Product categories

电锅炉

电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉,顾名思义,它是以电力为能源并将其转化成为热能,从而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温热水或有机热载体的锅炉设备。电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。市场上的锅炉设备众多,比较常见的是依据锅炉使用燃料进行的划分。在现今的环保形势下,电加热锅炉进入并吸引了众多用户的视线。电锅炉是近年来市场上新出现的一款锅炉产品,以节能、环保、高xiao、安全、便捷等显著优势深受广大用户的青睐和信赖,在供暖供热领域有着广泛的应用。河南华泰是生产电加热锅炉的厂家之一,有电加热蒸汽锅炉、电加热常压热水锅炉和承压热水锅炉。河南华泰锅炉厂家直供的电加热蒸汽锅炉具有以下几个特点:1、环保清洁。电加热蒸汽锅炉是目前锅炉产品中较为环保的锅炉产品,它具有清洁环保的大特点,符合大气污染条例,作为新兴的锅炉产品已经慢慢的与燃气锅炉有着对抗之势。该锅炉无噪音、无污染、更加环保。2、由于电加热管直接加热炉水,所以锅炉的供热效率高。3、安全性高。它具有超安全性的特点,当锅炉出现漏电或其它情况时控制器会自动切断电源,这就造成避免人工直接接触的风险。4、智能操作。具有高智能化的电脑控制柜,其使用的是高质量的电气元件和智能的电脑控制系统,能够定时定点全自动化操作。5、静音操作。对于目前的锅炉产品来说,电蒸汽锅炉具有超轻音的工作特点,相比较燃气锅炉和燃油锅炉来说会显的更加无声。6、锅炉可以通过调节电加热管的数量,调节锅炉负荷,负荷调节比大;结构紧凑、外观美观、占地少、投资省、安装方便。

固定管板式换热器

换热器是用来在流体间交换热量的装置,在化学专业中具有非常重要的地位,被使用于化工各行业中。换热器在化工行业中得到普遍的应用,其制造工艺的提高、设计的优化可大大提高化工企业的效益。换热器的工作原理是换热器中管程、壳程流体由于温度不同而产生热交换,流体来达到升高或降低温度的目的。其中由于固定管板式换热器的管板和壳体是一体构造,具有结构简单、造价便宜的特点,所以被普遍的使用。固定管板式换热器管束和管板相连,管板和壳体焊接在一起,优点是结构简单,制造价格低,承压能力强,结构紧凑,管程的清洗比较方便,管子损坏时更换方便。

塔器

塔器设备是指用以进行分离或吸收等物理过程、改变气体或液体复杂混合物组成的设备。又称“塔设备”。塔器,为圆筒形焊接结构的工艺设备,由筒体、风头(或称盖头)和制作组成。是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。塔器的高度与直径之比较大,塔器内外设置有一定的附件。内件用以使物料中的气体与液体、气体与固体、液体与液体或液体与固体密切接触,表面不断更新以完成质量传递(一般伴随热量传递)的过程。塔器在化工生产中的用途极为广泛,主要的应用场合是蒸馏、吸收、萃取、吸附等传质化工过程,还可以供气体、液体物料进行化学反应,也可用于液体混合物的分离或提纯。

压力容器

压力容器,一般泛指在工业生产中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体,并能承载一定压力的密闭设备。一台压力容器一般由筒体、封头、法兰、开孔接管、密封结构及支座等零部件组成。压力容器是工业生产中常用的承压类特种设备,多应用于石油、化工、冶金、轻工等工业生产及日常生活,是一类如果使用管理不当,能引起爆炸、泄漏、火灾及中毒等危险性较大的特种设备。但其中有一部分由于容积较大,压力较高,发生事故后易造成较大人员伤亡和财产损失,因此我们对其进行了特殊监管,这也就是《特种设备目录》的由来。

蒸压釜

蒸压釜又称蒸养釜,是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜是硅酸盐建筑制品生产的主要设备之一,用于成型后制品胚体的蒸压养护,使制品获得最终的强度,本设备是加工灰沙砖、煤粉灰砖、加汽混凝砌块、高强度水泥电杆、管桩等建材蒸养设备,是国家大力推广的环保节能产品。蒸压釜大量应用于加气混凝土砌块、管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护,同时还普遍适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养工艺过程的生产。

循环流化床锅炉

河南华泰锅炉厂家研发的“华泰”牌SHX系列低倍率外循环流化床锅炉,是在吸收国内外循环流化床锅炉优点的基础上,并加以改进、提高,通过降低循环倍率,优化关键件结构等措施,有效地解决了锅炉磨损,回料装置结焦堵塞,锅炉原始排尘浓度高,排渣困难等不足,使锅炉的结构更趋合理,性能更加优良,运行更加安全可靠,煤种适应性强,极.大程度的降低了设备运行与维修费用。循环流化床燃烧技术是符合国际环保政策的节能、洁净燃烧技术,循环流化床燃烧技术与传统的燃烧方式相比,具有划时代的意义和优势。

真空燃气热水锅炉

真空热水锅炉是指锅炉内部压力为负压的热水锅炉。就是指正常工作时,锅炉内部介质压力低于大气压,通过相变换热方式加热冷水的锅炉。真空锅炉的内部也是封闭式的,锅炉内是负压的环境。真空热水锅炉是市场上很多锅炉厂家都有推广的一款锅炉产品,与常规锅炉相比,无论在结构设计和运行方面存在很大不同。与传统工业锅炉不同的是,真空锅炉内部压力小于外界压力(其原理类似真空食品);这是因为在压力降低情况下,水的沸点也随之降低,这样在低温状态下能做到快速沸腾。

电热水锅炉

CWDR系列全自动电加热热水锅炉,采用PLC(可编程逻辑控制器)控制,设计新颖,结构紧凑,通过全新的电热元件排列组合加热方式,实现了能量的转换,转换效率高,提供优质的热水。该产品是卧式全自动电加热热水锅炉,采用炉体电控制柜分离方式,避免了电器元件受热老化而影响使用寿命。电热管选用国内外优质产品、正常使用寿命约20000小时,热效率近99%,运行安静、清洁,符合环保的要求,是真正的绿色环保节能型产品,不会向大气排放NOx(氮氧化合物)。

电加热蒸汽锅炉

电加热蒸汽锅炉是以燃烧电力作为能源的一款蒸汽锅炉,它主要由锅炉本体、电脑控制柜和控制系统所组成,其工作原理是通过电力燃烧把锅炉本体中的水加热成蒸汽,以满足生活或工业需要。电加热蒸汽锅炉是将电能转化为热能的一种新型电加热设备,在设计和制造上同样遵循《锅炉安全技术监察规程》及标准。河南华泰电加热蒸汽锅炉是由电加热元、器件、锅筒、安全附件、强、弱电控制系统等组成的,采用的制热设备所有元器件均有国家强制安全认证标志。

生物质燃煤锅炉

生物质锅炉是锅炉的一个种类,以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉。按照功能可分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉。主要是由给料系统、燃烧系统、吹灰系统、烟风系统、自控系统等组成。生物质能颗粒燃料是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等所有废弃的农作物,经粉碎混合挤压烘干等工艺制成颗粒状燃料。它的原材料分布广,加工工艺先进,生物质能颗粒料是一种洁净能源。DZL生物质燃煤锅炉是一种卧式三回程水火管锅炉,在锅筒内布置螺纹烟管,炉膛左右两侧有水冷壁管,前后拱采用新型的节能炉拱,采用轻型小鳞片式链条炉排更有利于生物质燃料的燃烧,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有出渣机实现自动出渣。燃料自上煤斗落到炉排上,进入炉膛内燃烧,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折向锅筒内的螺纹烟管中,经过后烟箱进入省煤器,然后再由引风机抽引通过烟道至烟囱排入大气。

SZS水管锅炉

水管锅炉是指在锅筒外设有燃烧室和受热面,使水和蒸汽在锅筒内流动的工业锅炉。该SZS系列饱和蒸汽水管锅炉采用“D”型结构,燃烧器水平安装,便于操作和检修;宽高尺寸较小,受热面布置沿长度方向有很大裕度,利于安装,可组装生产。河南华泰专注于锅炉研发、生产销售,是石化设备品牌商,锅炉系列中的SZS燃油(气)饱和蒸汽水管锅炉受热面布置合理,技术参数选取恰当,传热面积充足。系统化解决了常规锅炉的缺点,配置合理,低氮环保、节能效率高,产品质量有保证。

燃气热风炉

作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始应用,它在许多已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。得益于科学技术的快速发展,工农业的生产也迈入了现代化,热风炉的重要作用日益凸显,不仅能快速提温,而且对温室湿度控制以人杀菌灭菌都有很好的作用。燃气热风炉品种多、系列全,根据输出风温可分为高温炉、中温炉;根据输送形式可分为间接式燃气热风炉和直接式燃气热风炉;根据换热器摆布形式可分为合置式燃气热风炉和分置式燃气热风炉。

有机热载体导热油炉

YY(Q)W燃油气有机热载体炉以油(气)为燃料是一种新型的特种锅炉又称导热油炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃。凡是需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。燃气导热油炉以气为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,运行维修方便,是一种安全节能、效率高的理想供热设备。

低氮冷凝式蒸汽锅炉

WNS低氮冷凝式蒸汽锅炉采用了系统化的解决方案,整个锅炉系统是由锅炉本体、各级余热回收、控制阀、节能保温水箱和控制系统等几部分紧密结合的有机整体,各部件间配置合理,统一协调。锅炉采用智能控制系统,触摸屏操作控制功能、调节功能、安全保护状态与参数显示功能。河南华泰WNS低氮冷凝式蒸汽锅炉具有低氮节能,自动运行,一体式设计,高效率,安全性能高等性能特点。适用天然气、柴油等燃料。在食品行业,化工行业,包装行业,制药行业,生物设备行业,洗涤熨烫,混凝土养护,清洗等行业均有普遍应用。

全自动冷凝式蒸汽锅炉

冷凝式锅炉是通过冷凝烟气中的水蒸气,充分吸收锅炉排烟余热和水蒸气的汽化潜热的一种锅炉。冷凝式燃气锅炉炉体分为:螺纹烟管、烟箱、燃烧器、炉胆。锅炉结构紧凑,外形美观,整体出厂,运输安装方便。节约的运行费用数年内可回收锅炉的全部投资额,有效节约运行成本。河南华泰冷凝式燃油燃气锅炉节能燃烧效率高,低氮环保。在食品、化工、包装、制药、生物设备等行业,洗涤熨烫,混凝土养护,清洗等诸多行业均有普遍应用。热效率可达≥97%;蒸发量:1-20t/h;适用柴油、天然气等多种燃料。

CWNS常压低氮燃气热水锅炉_低氮常压热水锅炉

河南华泰锅炉厂家供应的CWNS系列常压低氮燃气热水锅炉,设计合理本体内部与大气连通,能够确保锅炉常压运行,安全系数高,无须担心承压危险。卧式内燃三回程湿背式结构,水包火设计,具有充分的受热面积及烟气回程,使锅炉运行效率得到有效保证。波形炉胆,具有良好的热伸缩性,强度自加强性,并在保证膨胀的同时能够增强烟气扰动,且有效增加炉膛受热面积。全自动控制,用户只需轻按启动按钮,锅炉即能按所设定的程序启动。负荷调节,自动补水等均为全自动操作,以满足用户使用要求。

WNS低氮三回程蒸汽锅炉

对于燃气蒸汽锅炉来说,根据锅炉尾气的排放标准可以分为普通燃气蒸汽锅炉和低氮燃气蒸汽锅炉。随着环保进一步的加强,而普通的燃气蒸汽锅炉的尾气排标准已经不能满足现在的环境需求,所以低氮燃气蒸汽锅炉应运而生。国家对环保愈发重视,工厂企业的环保意识也越来越强,对于低氮排放的要求也在不断提高,对此,河南华泰响应国家环保政策的要求,以及客户对于低氮排放的需求,经过研发设计,生产出了氮氧排放量可达30mg/㎥以下的WNS型超低氮燃气锅炉。此锅炉蒸汽空间大,热效率高,可大大降低燃料成本的投入。

三回程燃油燃气蒸汽锅炉

河南华泰WNS型燃油燃气蒸双燃料蒸汽锅炉指的是燃油蒸汽锅炉或燃气蒸汽锅炉或既可以燃油又可以燃气的一种锅炉。该燃油燃气蒸汽锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音小等性能特点。应用行业广,适用于化工、发电、制药、酿酒、供暖、造纸、食品、纺织、橡胶、有色金属、建材、饲料等诸多行业。适用天然气、液化气、城市煤气、轻油等多种燃料。我公司规模大,锅炉产品种类多,规格型号齐全,产品性能稳定,生产基地坐落于新乡,实力强,技术优良,值得选择。

冷凝式燃油然气锅炉

WNS系列冷凝式燃油燃气锅炉什么是冷凝式燃气锅炉通过冷凝烟气中的水蒸气,充分吸收锅炉排烟余热和水蒸气的汽化潜热的锅炉称为冷凝式锅炉。冷凝式燃气锅炉结构冷凝式燃气锅炉炉体分为:螺纹烟管、烟箱、燃烧器、炉胆。冷凝式锅炉的环保作用燃料燃烧会产生大量的C0₂、N0x和少量的S02,这些物质排放到大气,会引起温室效应和酸雨的产生,对环境产生破坏作用。冷凝式锅炉在冷凝烟气中水蒸汽的同时,可以方便地去除烟气中的这些有害物质,因此,采用冷凝式锅炉对保护环境也具有重要的意义。冷凝式锅炉的热效率分析传统锅炉中,排烟温度一般在160~170℃,烟气中的水蒸汽仍处于过热状态,不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知,锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得,未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。因此传统锅炉热效率般只能达到87%~91%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热。以天然气为燃料的冷凝余热回收锅炉烟气中水蒸汽容积成分一般为15%~19%,燃油锅炉烟气中水蒸汽含量为10%~12%,远高于燃煤锅炉产生的烟气中6%以下的水蒸汽含量。目前锅炉热效率均以低位发热量计算,尽管名义上热效率较高,但由于天然气高、低位发热量值相差10%左右,实际能源利用率尚待提高。为了充分利用能源,降低排烟温度,回收烟气的物理热能,当换热器壁面温度低于烟气的温度时,烟气中的水蒸汽将被冷凝,释放潜热,10%的高低位发热量差就能被有效利用。冷凝技术是目前最节能、环保的天然气热能转化方式。2010年,很好的解决了高层建筑太阳能的使用和平板太阳能与建筑一体化的使用。更是很好把家用锅炉和太阳能使用相结合。环保节能的同时也让用户的使用更加舒适方便。

燃油燃气锅炉

1、设计合理:卧式内燃三回程全湿背式结构,100%水包火设计,100%波形炉胆,具有良好的膨胀性,具有充足的受热面积及合理的结构布置。2、高效节能:波形炉胆,螺纹烟管,大空间燃烧室加上合理的结构布置,以达到低能耗,高效率的换热效果,锅炉热效率可达到96%以上,若配置冷凝器则效率更可达到100%以上。3、制造规范:锅炉的每个零部件,均按照国家标准和国际标准(ISO)进行制造,每个生产环节,均严格遵照先进的生产工艺进行,确保产品质量可靠。4、蒸汽空间大:锅炉具有充足的蒸汽空间,能够处理负荷的波动和峰值的变化并提供高品质的干燥蒸汽,因为干燥蒸汽有助于消除不需要的额外的冷凝,从而节约燃料的耗量,减少系统结垢,延长了使用寿命。5、长寿耐用:锅炉的专业优秀设计,先进的生产工艺,严格的质检把关,是每一台豫冀锅炉质量的保证,正常使用的锅炉本体寿命均在二十年以上。6、保养容易:前后设活动烟箱门,后部有检查孔可进入炉膛检查和清洁。本体上开设人孔、头孔和手孔,结构设计充分考虑日后维护保养。7、符合环保:燃烧室设前后锥形炉胆,火焰充满度好,加上波形炉胆,优质可靠的进口燃烧器,使燃料能得到充分的燃烧,同时大大减少烟气中有害成分的产生,经有关部门测试表明,豫冀燃油(气)锅炉符合国家最严格的环保要求,能满足国内不断提高的环保要求。8、可靠配件:配套世界名牌燃烧器、先进的控制柜,阀门、水泵均采用国产优质品牌,可靠的锅炉配套设备能够确保锅炉安全可靠运行和提高锅炉整体品质。9、先进的控制系统:全自动控制,用户只需轻按启动按钮,锅炉即能按所设定的程序启动。负荷调节,自动补水等均为全自动操作,以满足用户使用要求。10、优质服务:技术咨询,技术服务,安装指导,对用户进行定期和不定期的回访服务,随时提供优质完善的服务,使用户买得放心,用着舒心。

电加热热水锅炉

电加热热水锅炉是将电能转化为热能的一种新型电加热设备,在设计和制造上同样遵循《锅炉安全技术监察规程》及行业标准。是由电加热元、器件、锅筒、安全附件、强、弱电控制系统等组成的,采用的制热设备所有元器件均有国家强制安全认证标志。每组电热元件采用集中束型法兰连接,独立设置,具有结构简单、机械强度高、安全可靠、更换方便、使用寿命长等特点。电热管选用国内外优质产品,热效率近99%,运行安静、清洁,符合环保的要求,不会向大气排放NOx(氮氧化合物)。运行采用PLC控制系统,全免操作钮、全免指示灯、触摸屏面板、中英文显示、人机对话、操作授权、实时信息、自动翻页。电路采用熔断器设计,确保电谐波被控制,有效地保护供电电路的安全。

流化床锅炉

一、循环流化床燃烧技术是符合国际环保政策的高效、节能、洁净燃烧技术,循环流化床燃烧技术与传统的燃烧方式相比,具有划时代的意义和优势。二、我公司最新开发的“华泰”牌SHX系列低倍率外循环流化床锅炉,是在吸收国内外循环流化床锅炉优点的基础上,并加以改进、提高,通过降低循环倍率,优化关键件结构等措施,有效地解决了锅炉磨损,回料装置结焦堵塞,锅炉原始排尘浓度高,排渣困难等不足,使锅炉的结构更趋合理,性能更加优良,运行更加安全可。最大程度的降低了备运行与维修费用。

生物质锅炉

1.采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。2.锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅炉锅壳下部鼓包。3.炉膛内布置有隔烟墙及花墙,延长烟气流程,增强了可燃气体与空气的混合扰动,提高烟气在炉膛的充满度,提高了锅炉效率;烟气不断迂回,在离心力作用烟气中的尘粒被分离沉降于炉排面上,最后通过花墙粉尘再次分离。4.采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,锅炉升温、升压较快;同时烟气在管内有高速扰动作用,烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。5.锅炉两侧墙布置有二次风,可以有效组织燃料中挥发份与空气混和,促使挥发份在炉膛中充分燃烧,提高燃料燃尽效率。6.锅炉采用防焦集箱结构,它位于炉排的两侧,直接与燃烧的料层接触,成为炉膛底部的主要吸热面。目的是吸收部分热量,调节燃料层的温度,防止结焦,并冷却结焦的炉渣不与侧墙壁粘结。7.锅炉煤闸门处布置有水冷装置,降低此处温度,延续挥发分的析出速度,锅炉燃烧更加稳定,有效地缓解生物质锅炉“反烧”问题。8.结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。9.运行稳定、调整方便、出力足。具有一定超负荷能力。10.炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的高效节能炉拱,改善了燃料着火条件,采用了独立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,从而扩大了燃料的适应性。11.锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用。

冷凝低氮蒸汽锅炉

WNS系列冷凝低氮蒸汽锅炉●低碳节能一体式冷凝锅炉利用高效的冷凝余热回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热,以达到提高锅炉热效率的目的。我公司采用节能冷凝结构实现高温烟气的梯级利用,冷凝器材质使用ND钢,使锅炉排烟温度降低到70℃以下,大大提高了锅炉热效率。低氮燃烧,通过布置合理的炉膛尺寸,使得燃烧室内温度场均匀分布,火焰稳定,燃烧强度高.从而大大提高燃烧效率和降低NOx等有害气体排放。冷凝式燃气锅炉NOx30mg/m³的低氮排放。对保护生态环境防霾治霾有着巨大的推动作用。

常压低氮燃气热水锅炉_常压低氮燃气锅炉

CWNS系列常压低氮燃气热水锅炉●设计合理本体内部与大气连通,能够确保锅炉常压运行,安全系数高,无须担心承压危险。卧式内燃三回程湿背式结构,水包火设计,具有充分的受热面积及烟气回程,使锅炉高效运行得到有效保证。波形炉胆,具有良好的热伸缩性,强度自加强性,并在保证膨胀的同时能够增强烟气扰动,且有效增加炉膛受热面积。●先进的控制系统全自动控制,用户只需轻按启动按钮,锅炉即能按所设定的程序启动。负荷调节,自动补水等均为全自动操作,以满足用户使用要求。●高效节能锅炉热效率均在92%以上,高效节能,能为用户节省可观的使用费用。●符合环保锅炉配套世界名牌燃烧器,可以精确地配比空气和燃气,保证燃烧质量和燃烧效率。同时有效降低污染物的产生及排放。●制造规范本系列锅炉在整个生产过程中,均按照国家标准和国际标准(ISO)进行制造,将常压锅炉视同承压锅炉进行严格检验,确保产品质量可靠。●水位设置合理本系列锅炉水位设置在锅炉顶部的高位水箱内,当水位线附近产生正常的腐蚀时,其腐蚀的是高位水箱,不象同类一些锅炉那样将水位布置在锅筒内部,从而对锅炉主机产生腐蚀。这样可有效延长锅炉的寿命,并便于维护。●保养容易前后设置活动烟箱门,后部设有检查孔,主机顶部设有人孔,底部设有手孔,方便对锅炉进行检修及保养。

冷凝式燃油燃气锅炉

WNS系列冷凝式燃油燃气锅炉什么是冷凝式燃气锅炉通过冷凝烟气中的水蒸气,充分吸收锅炉排烟余热和水蒸气的汽化潜热的锅炉称为冷凝式锅炉。冷凝式燃气锅炉结构冷凝式燃气锅炉炉体分为:螺纹烟管、烟箱、燃烧器、炉胆。冷凝式锅炉的环保作用燃料燃烧会产生大量的C0₂、N0x和少量的S02,这些物质排放到大气,会引起温室效应和酸雨的产生,对环境产生破坏作用。冷凝式锅炉在冷凝烟气中水蒸汽的同时,可以方便地去除烟气中的这些有害物质,因此,采用冷凝式锅炉对保护环境也具有重要的意义。冷凝式锅炉的热效率分析传统锅炉中,排烟温度一般在160~170℃,烟气中的水蒸汽仍处于过热状态,不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知,锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得,未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。因此传统锅炉热效率般只能达到87%~91%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热。以天然气为燃料的冷凝余热回收锅炉烟气中水蒸汽容积成分一般为15%~19%,燃油锅炉烟气中水蒸汽含量为10%~12%,远高于燃煤锅炉产生的烟气中6%以下的水蒸汽含量。目前锅炉热效率均以低位发热量计算,尽管名义上热效率较高,但由于天然气高、低位发热量值相差10%左右,实际能源利用率尚待提高。为了充分利用能源,降低排烟温度,回收烟气的物理热能,当换热器壁面温度低于烟气的温度时,烟气中的水蒸汽将被冷凝,释放潜热,10%的高低位发热量差就能被有效利用。冷凝技术是目前最节能、环保的天然气热能转化方式。2010年,很好的解决了高层建筑太阳能的使用和平板太阳能与建筑一体化的使用。更是很好把家用锅炉和太阳能使用相结合。环保节能的同时也让用户的使用更加舒适方便。

燃油燃气蒸汽锅炉

WNS系列燃油燃气蒸汽锅炉●设计合理卧式内燃三回程全湿背式结构,100%水包火设计,100%波形炉胆,具有良好的膨胀性,具有充足的受热面积及合理的结构布置。●高效节能波形炉胆,螺纹烟管,大空间燃烧室加上合理的结构布置,以达到低能耗,高效率的换热效果,锅炉热效率可达到92%以上,若配置冷凝器则效率更可达到100%以上。●制造规范锅炉的每个零部件,均按照国家标准和国际标准(ISO)进行制造,每个生产环节,均严格遵照先进的生产工艺进行,确保产品质量可靠。●蒸汽空间大锅炉具有充足的蒸汽空间,能够处理负荷的波动和峰值的变化并提供高品质的干燥蒸汽,因为干燥蒸汽有助于消除不需要的额外的冷凝,从而节约燃料的耗量,减少系统结垢,延长了使用寿命。●长寿耐用锅炉的专业设计,先进的生产工艺,严格的质检把关,是每一台锅炉质量的保证,正常使用的锅炉本体寿命均在二十年以上。

燃气低氮锅炉

WNS系列燃气低氮锅炉设计合理卧式内燃三回程全湿背式结构,100%水包火设计,100%波形炉胆,具有良好的膨胀性,具有充足的受热面积及合理的结构布置。高效节能波形炉胆,螺纹烟管,大空间燃烧室加上合理的结构布置,以达到低能耗,高效率的换热效果,锅炉热效率可达到92%以上,若配置冷凝器则效率更可达到100%以上。制造规范锅炉的每个零部件,均按照国家标准和国际标准(ISO)进行制造,每个生产环节,均严格遵照先进的生产工艺进行,确保产品质量可靠。蒸汽空间大锅炉具有充足的蒸汽空间,能够处理负荷的波动和峰值的变化并提供高品质的干燥蒸汽,因为干燥蒸汽有助于消除不需要的额外的冷凝,从而节约燃料的耗量,减少系统结垢,延长了使用寿命。长寿耐用锅炉的专业设计,先进的生产工艺,严格的质检把关,是每一台锅炉质量的保证,正常使用的锅炉本体寿命均在二十年以上。保养容易前后设活动烟箱门,后部设有防爆门,亦可作检查孔可进入炉膛检查和清洁。本体上开设人孔和手孔,结构设计充分考虑日后维护保养。符合环保燃烧室前端平直,后部设锥形炉胆,加上波形炉胆,优质可靠的进口燃烧器,火焰充满度好,使燃料能得到充分的燃烧,大大抑制烟气中的NOx的形成,经有关部门测试表明,本公司燃油(气)锅炉符合国家严格的环保要求,能满足国内不断提高的环保要求。可靠配件配套世界名牌燃烧器,PLC控制柜、阀门、水泵均采用国际、国内优质品牌,可靠的锅炉配套设备能够确保锅炉安全可靠运行和提高锅炉整体品质。优质服务技术咨询,技术服务,安装指导,对用户进行定期和不定期的回访服务,随时提供优质完善的服务,使用户买得放心,用着舒心。先进的控制系统全自动控制,用户只需轻按启动按钮,锅炉即能按所设定的程序启动。负荷调节,自动给水等均为全自动操作,以满足用户使用要求。大炉膛耦合技术锅炉采用大炉膛设计,匹配燃烧机火焰,选用优化的炉膛热负荷,充分降低火焰高温区的燃烧温度,配置低氮型燃烧机,抑制NOx浓度的升高,满足低氮排放要求。

热风炉

●锅炉所具有的特点和性能:对燃料品种适用广泛,可同时适用于天然气和轻油。输出热风温度控制精确,温差在±5℃内。以控制点温度为目标,自动调节燃料、空气的供给量,操作方便。非标准化设计,针对性强,更能满足用户要求。输出热风温度控制范围广,可适用于不同行业的烘干需要。能连续提供恒温、恒压、净化的热空气。全自动操作,采用进口电器元件,运行可靠性、准确性高。炼铁高炉热风炉作用是把鼓风加热到要求的温度,用以提高高炉的效益和效率;它是按"蓄热"原理工作的。在燃烧室里燃烧煤气,高温废气通过格子砖并使之蓄热,当格子砖充分加热后,热风炉就可改为送风,此时有关燃烧各阀关闭,送风各阀打开,冷风经格子砖而被加热并送出。高炉装有3-4座热风炉/"单炉送风"时,两或三座加热,一座送风;轮流更换/"并联送风"时,两座加热。通过长时间的生产实践,人们已经认识到,只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机,使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是,这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求,则束手无策。针对这些实际问题经过多年潜心研究,终于研制出深受国内外用户欢迎的JDC系列螺旋翅片管换热间接式热风炉和JDC系列高净化。

卧式燃油(气)有机热载体炉_有机热载体锅炉

YY(Q)W系列卧式燃油(气)有机热载体炉·锅炉热效率高,出力足。·自动比例调节燃烧器,热负荷自动调节。·导热油炉成撬块供货,安装周期短,施工方便。·全自动电脑控制,可实现DCS控制和远程控制。·可为用户设计氮封系统,保证导热油使用寿命。·可选用多种油(柴油、重油、渣油)气(天然气、瓦斯、焦炉煤气、发生炉煤气)燃料及化工行业可燃的废气。●先进的控制系统全自动控制,用户只需轻按启动按钮,锅炉即能按所设定的程序启动。负荷调节为全自动操作,以满足用户使用要求。●符合环保锅炉配套世界名牌燃烧器,可以精确地配比空气和燃气,保证燃烧质量和燃烧效率。同时有效降低污染物的产生及排放。●制造规范锅炉的每个零部件,均按照国家标准和国际标准(ISO)进行制造,每个生产环节,均严格遵照先进的生产工艺进行,确保产品质量可靠。●长寿耐用锅炉的专业设计,先进的生产工艺,严格的质检把关,是每一台锅炉质量的保证,正常使用的锅炉本体寿命均在二十年以上。●可靠配件配套世界名牌燃烧器、先进的控制柜,阀门、循环泵均采用国产优质品牌,可靠的锅炉配套设备能够确保锅炉安全可靠运行和提高锅炉整体品质。●优质服务技术咨询,技术服务,安装指导,对用户进行定期和不定期的回访服务,随时提供优质完善的服务,使用户买得放心,用着舒心。●全自动运行锅炉采用智能控制系统,触摸屏操作控制功能、调节功能、安全保护状态与参数显示功能。

水管锅炉

由于管内横断面比管外小,因此汽水流速大大增加,受热面上产生的蒸汽立即被冲走,这就提高了锅水吸热率。与锅壳式锅炉相比水管锅炉锅筒直径小,工作压力高,锅水容量小,一旦发生事故,灾害较轻,锅炉水循环好,蒸发效率高,适应负荷变化的性能较好,热效率较高。因此,压力较高,蒸发量较大的锅炉都为水管锅炉。所谓水管锅炉(awatertubeboiler),就是水、汽或汽水混合物在管内流动,而火焰或烟气在管外燃烧和流动的锅炉。折叠水管锅炉优缺点早期水管锅炉的受热面管子,为了便于清除水垢,大多是直管形式。随着炉外和炉内水处理技术的进步,可以保证锅炉长期运行而管内结垢很少,因而出现了弯水管锅炉。弯水管锅炉的受热面管子,可以根据需要制成比较复杂的形状,因而锅炉的各种性能大大提高。水管锅炉的受热面由很多小管子组成,热膨胀补偿性能良好,可以根据需要任意布置。锅炉压力和容量的提高不受锅筒限制。汽水流动可以自然循环,也可以是强制循环或水汽依次通过各受热面,不但各受热面能得到良好冷却,而且还使单位受热面吸热量增多。受热面全部在锅筒外部,水管锅炉的锅筒相对来讲很小,采用直流锅炉,锅筒可以取消,所以水管锅炉的金属使用率较低。水管锅炉采用过热器、省煤器和空气预热器后,排烟温度可以降低到100~150℃,锅炉效率可达90%以上。水管锅炉的缺点是结构比较复杂,体积较大,不适宜用于移动设备上。锅炉的相对水容量小,对自动化控制和操作水平要求较高。根据水管锅炉的上述特点,水管锅炉适用于大、中型工厂和发电厂。

真空热水锅炉

●高效节能灵活多用锅炉房内无需设置板式换热器、容积式热交换器、一次循环泵、软水处理设备及膨胀水箱等辅助设备,系统简便,锅炉房占地面积小,投资费用低。无须安检手续,手续简单,安装快速。可实现多路供水同时满足采暖及洗浴的需求,一机多用。炉水采用高纯水,确保炉体内部永不结垢、腐蚀。先进的氦质谱检漏仪检测不出现一丝遗漏真空锅炉的关键技术是真空度要保持长久稳定,漏率极小;采用氦质谱检漏仪进行检测,确保锅炉真空度的长久保持。

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