过滤机结构特征过滤床可连续操作，在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入脏油，过滤器同成套的交替排列的滤板和滤框以及包括手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成。滤板和滤框（小环）间垫有作为过滤介质的滤纸（或滤布），借压紧装置的压力，将滤板和滤框压紧在固定的中心管上和可移动的压紧板之间，从而形成了一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸（或滤布）起过滤作用。从中心导入脏油，经过滤室过滤后，从滤板另一相应通道引出干净的油。过滤时脏油经输入通道分配到各个滤框内，通过滤约将杂质过滤泄于滤板上，而汇集于输出通道内，排出机处。而脏物留在滤纸表面上，乳化工油中的小水珠被滤纸中的毛细管吸收，形成大小珠流至滤床底部，随时从排污阀放掉，当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水份含量增多，过滤阻力增加，当增加到一定程度（一般为0.3-0.5MPa）应停止过滤，更换滤纸后，继续使用。齿轮泵与电动机用弹性橡胶垫联接，为避免压力过高造成机械事故，在油泵的下部设有安全阀（产品出厂时已调节到规定的***高压力值）。根据用户需要可将安全阀压力调定在较低的数值上，但不允许调节到超过规定的***高压力值。油泵和电动机装在过滤部份的侧面，油泵输出的液体通过中心管输送到过滤部分。油泵齿轮由滚动轴承支承，它是靠油泵本身输送的油液来润滑的。粗滤器安装在油泵的吸入端，它的作用是防止大颗粒杂质进入油泵，破坏油泵。取下粗滤器盖，就可直接将过滤网取出清洗，因为粗滤器内如果布满脏物，不但使滤油能力迅速下降，还有可能将过滤网损坏。调整和运转使用前应首先检查过滤部分的滤板、滤框安装位置，从止推板这一端开始，一片是板，第二片是框、第三片是板、第四片是框，以此类推进行排列，板的数量比框多一块，必须将涂在板、框、止推板和压紧板上的油脂清掉，同时，清洗粗滤器，试车前在各板框之间夹好滤纸，将板框压紧。开机前必须先用手将油泵轴转动二、三转，认为灵活，没有卡阻现象，并将取样油嘴关闭，再将耐油胶管（或铁管）与滤油机的吸油端和排油端联接好，再检查进出油管有无堵塞及漏油漏气现象，此时方可开机。电动机正确的转动方向是油泵盖和齿轮泵铭牌上箭头所指示的方向，不能返转。如一切正常，开机后几秒钟内油泵就会吸油，如到半分钟仍未吸油，这说明油泵吸入端和油样阀有漏气现象，应立即停止工作，排除故障后再试，防止齿轮泵在无润滑油时被损坏。如开机后发现压力表指示的数值很高0.4-1.6MPa，油泵有不正常的响音，应立即停机找出故障进行排除。

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