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pp板

共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是具有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

高分子阻燃板

是一种性能独特的高分子材料。它的独特性能尤其以抗磨损性居于以柔性抗磨机理为主(柔性抗磨机理将在下文中详述)的有机抗磨材料之冠。高分子阻燃衬板在洗煤行业是一个处处有磨损、时时有磨损的环境,整个洗煤系统就完全处在一个与磨损要效益的环境之中。无论是跳汰还是重介,磨损与腐蚀都是影响整个系统正常运转的主要矛盾。因此,设备及零件选用抗磨损、耐腐蚀材料制作就成为本行业一个永恒的课题。高分子阻燃衬板极高的分子量赋予其超乎寻常的使用性能,它几乎集中了各种塑料的优点,具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀,吸收冲击能、耐低温、卫生环保、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能,事实上目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。

高分子耐磨板

高分子耐磨板是一种含有元素硼增强的高密度聚乙烯板材,并且其性能在不断完善,该板材的超高性能和它独特的加工方式是分不开的,那么关于高分子耐磨板的加工方式主要有哪些呢,接下来为大家详细讲解下:作为专业的生产厂家,对其生产在耐磨方面的表现是我们在选材方面采用的密度较高的材质,经过特殊的加工工艺加工而成,耐磨性居塑料之冠,比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍,比碳钢高6倍。密度、分子量、分子量分布和添加剂的不同组合。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的高分子耐磨板,在性能上达到佳的平衡。

煤仓衬板

煤仓衬板,一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结,一层一层叠加在一起,最后是仓内形成类似鼠洞形状,再装煤就会造成堵仓;另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大,加之它与仓壁的外摩擦阻力也大,当煤仓充满煤后,其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状(俗称搭桥)。开闸放煤时只能放下极少的一部分,上部煤炭则因起拱而堵仓。在北方寒冷地区的煤矿企业,冬季若防寒措施有限,容易发生含水份的物料和仓壁冻结在一起而造成的堵仓。

铸石板

铸石制品有板、砖、管及各种异型材料,这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。

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