粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。根据所需物料细度的D90标准（90%的物料达到预定细度）可将粉碎机区分为破碎机（60目以下）、粉碎机（60-120目）、超细粉碎机（120-300目）、超微粉碎机（300目以上）。在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击（打击）、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，适于韧性或纤维性物料的粉碎；冲击（打击）主要用在粉碎和解聚，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎，适于中细度粉碎后的超微粉碎。超细粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。根据我国国情设计研制的一种微粉机，物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内，而各自独立运转；具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，噪音代，耗电省效率高，外观美，使用灵活，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细度，维修简便等特点，对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质，具有较理想效果。与国内机型相比，制品温度低粒度均匀，特适用于食糖、塑料粉末、中药材等热敏性材料的粉碎。机组有主机、辅机、集管道、电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一的，也可安用户的要滶分开制造使用，主机内装有离心分级装置，除可完成粉碎外，还具有分级功能，风先式离心剪切，无筛无网，粉状颗粒可任意调节，物料粉碎后，采用负压输送至排料阀出口，达到制品要求，广泛适用于化工、染料、涂料、医药、食品等各行业不同领域中的超过细粉碎，物料的粉碎、分级到成品是在同一密闭的系统中时进行，经除尘处理，不污染，是当前环保理想的成套设备。本机特别适用于脆性物料的超微粉碎，物料的硬度在莫氏1-3级，如石墨、高岭土、白炭黑等非金属矿。由于微粉碎机的转速高，进风量大，适用于热敏性物料如合成树脂、硫磺、农药、食品、中草药、磷酸盐、碳酸镁等物品的粉碎。

一、污泥干燥机的结构原理污泥干燥机采用传导加热方式，由相互啮合的两根叶片轴，带有夹层W型壳体机座及传动部分组成。污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发物异味气体及其水份在密闭氛围下通过引风装置送至尾气处理装置，从而避免了对环境的污染。污泥干燥机加热介质一般选用蒸汽、导热油。加热介质分为两路分别进入干燥机壳体夹层和桨叶内腔，将机腔和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行干化处理。污泥进入机腔后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，并不断更新加热界面，充分与加热后的器身和桨叶接触，从而使污泥的水份大量蒸发，同时污泥随叶片轴的转动向出料器输送，最后干燥均匀的污泥由出料口排出。二、污泥干燥机的性能特点1、污泥干燥机结构紧凑，占地面积小，辅助设备少，节省投资和运行成本。2、污泥干燥机采用传导加热方式，传热面积大，热损失小，热利用率可达90%以上。3、污泥干燥机楔形桨叶具有自净能力，可保持传热功能。4、污泥干燥机干化后的污泥干燥度和颗粒大小均匀。5、污泥干燥机干燥工艺可调性高，易操作、控制。6、污泥干燥机干化后的污泥含较高的热值和有机成份，是具有利用价值的可再生资源，同时达到环保要求。污泥干燥机的构成是怎样的1、导料区，湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；2、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程；3、清理区，湿污泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；4、倾斜扬料板区，湿污泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区..有着多种微生物的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视，也为城市环境治理带来诸多难题。我厂研发的污泥烘干设备可将污泥烘干，便于污泥生物有机肥的生产，是有机肥制造企业的烘干设备。

一、税务筹划是什么税务筹划是指纳税人在符合国家法律及税收法规的前提下，按照税收政策法规的导向，事前选择税收利益大化的纳税方案处理自己的生产、经营和投资、理财活动的一种企业筹划行为。从定义上我们就能看出，税务筹划是建立在不违反法律法规的基础上的。如果离开了合法性，税务筹划也根本无处谈起。二、被误解的“税务筹划”很多人都认为税务筹划和偷税、骗税、漏税本质上都是一样的，这也是税务筹划被误会的深的一点。前者是具备合法性或不违法的，而后者必然会受到法律的制裁。愚者抗税、无远见者偷税、成大业者筹税。坚持合法性也是税务筹划与偷税、逃税、骗税等行为本质的区别。1、税务筹划在国内还比较落后，老板对税务筹划不够理解在国内税务筹划远不如国外那么普及，在国内还处于发展初期，老板对这一新的领域无疑是一张白纸，觉得这种都是偷税漏税，是违法的，老板当然就不愿意去做税收筹划。其实，税收筹划是指在纳税行为发生之前，在税法允许的范围内，通过对纳税主体的经营活动或投资行为等涉税事项做出事先安排，以达到少缴税和递延缴纳税款，并降低税收风险，实现企业价值大化目的的一系列谋划活动。2、税务筹划方案风险比较大，老板不敢担风险由于税收筹划团队制定的方案更趋于偷税漏税，容易引起税务的稽查，那么不论是哪一个老板都是不愿意承担这个风险的，自然就会不认可税务筹划，更不存在什么合理了。3、税务筹划方案实施比较复杂，难以落地由于税收筹划方案没有结合实际来制定，导致难以实现合理节税，这种方案是不被认可的。比如一个公司的年利润为3000万元，今年要提现2000万元，税收筹划的方案是通过个人独资企业给公司转移2000万元的利润，利用这种方法进行节税的，这种方法很常见，很多税收筹划团队都是这样操作的，但是他没有考虑到风险性，一个公司一年的利润就只有3000万元，一下子增加2000万元的进项，那么利润率波动较大，极易引起税务局的注意，所以这个方法是很难落地的，要说违法也不违法，但是有经营不正常的风险。这种只考虑节税不考虑实际是不合理的。

整体资产评估与单项资产评估的区别与联系单项资产评估是指评估对象为单项可确指资产的评估。通常机器设备评估、土地使用权评估、房屋建筑物评估、商标权评估、专利权评估等均为单项资产评估。由于单项资产评估的对象为某一类资产，不考虑其他资产的影响，通常由具有某一方面的专业评估人员参加即可完成资产评估任务。1、整体资产评估与单项资产评估的区别与联系（1）企业整体资产评估与单项资产汇总确定企业资产评估价值的区别①两种评估确定的评估价值的含义是不同的。利用单项资产评估价值汇总的途径获得的企业全部资产价值，是一种静态的反映方法。而将企业整体作为评估对象确定评估价值，则是一种动态的反映方法。②两种评估所确定的评估价值的价值量一般是不相等的。由于企业的地理位置、历史因素、产品品种结构、市场因素、管理水平等原因，同样的资产或资产组合，在不同的企业，其获利能力是不相同的。用企业整体资产评估方式确定的评估价值与各单项资产评估值汇总确定的评估价值之间的差额，就是企业的商誉，它是一项不可确指的无形资产。它们之间的关系可以用下列公式表示：企业整体资产评估价值＝各单项资产评估价值之和＋商誉③两种评估所反映的评估目的是不同的。企业是资产的综合体，但是，由于评估的目的不同，所采用的评估方式（或途径）也是不同的。（2）企业整体资产评估与单项资产评估汇总确定企业资产评估价值的联系企业整体资产评估与单项资产评估汇总确定企业资产评估价值的方法虽有区别，但又密切联系。从单项资产评估汇总确定企业资产评估价值的角度来说，企业资产数量越多、质量越高，评估值越高。而影响企业获利的因素就包括资产的数量、质量、资产结构、管理水平、人员素质、科技贡献等。企业的资产收益率与社会（更多的是与行业）平均资产收益率相同，则单项资产评估汇总确定企业资产评估价值应与企业整体资产评估值趋于一致。

山东华利环保工程有限公司的前身是国家轻工部直属的济宁轻工机械厂(济宁华一轻工机械有限公司)。公司拥有机械加工、铆焊、压装、喷涂等生产设备100余台套，年生产能力10000多吨。公司主要致力于：1.污泥固废物资源化处置利用、生活及工业污水处理；2.复混肥成套设备及造纸制浆成套设备的开发、设计、安装、调试等服务；3.造纸制浆、纸浆浓缩，压榨，烘干，成型，造纸制浆成套设备的开发、设计、安装、调试等服务。公司非常重视新产品、新工艺的研发设计，以客户的需求为最终目标，尤其是近几年来，迎合国家环保政策，公司在物料干燥原理及机理上进行剖析、研发，针对不同的物料特性选用不同的内部结构件，理论设计及实践验证，公司自主研发的回转式滚筒干燥工艺获得国家专利。

污泥堆肥是一种很好的土壤改良剂。当堆肥被用于农田，可以增加有机质，改善土壤结构，减少肥料的使用量，并且可以减轻土壤的潜在侵蚀。堆肥一般分为好氧堆肥和厌氧堆肥两种。好氧堆肥是在有氧情况下有机物料的分解过程，其代谢产物主要是二氧化碳、水和热；厌氧堆肥是在无氧条件下有机物料的分解，厌氧分解最后的产物是甲烷、二氧化碳和许多低分子量的中间产物，如有机酸等。厌氧堆肥于好氧堆肥相比较，单位质量的有机质降解产生的能量较少，而且厌氧堆肥通常容易发出臭气。由于这些原因，几乎所有的堆肥工程系统都采用好氧堆肥。堆肥实际就是废弃物稳定化的一种形式，但是它需要特殊的湿度和通气条件以产生适宜的温度。一般认为这个温度要高于45℃，保持这种高温可以使病原菌失活，并杀死杂草种子。在合理堆肥后残留的有机物分解率较低并相对稳定，堆肥的臭味可以大大降低。堆肥还可以产生明显的干燥效果，这一点对于处理市镇和工业污泥等潮湿物料非常有用。堆肥中有机底物的降解与干燥过程同步进行能够降低后续处理的费用，从而有利于增加堆肥的再利用或处置。完整意义上的堆肥，是指在人工控制下，在一定的水分、C/N和通风条件下通过微生物的发酵作用，将废弃有机物转变为肥料的过程。通过堆肥化过程，有机物由不稳定状态转变为稳定的腐殖质物质，其堆肥产品不含病原菌，不含杂草种子，而且无臭无蝇，可以安全处理和保存，是一种良好的土壤改良剂和有机肥料。污泥堆肥特点堆肥有两个主要的特点：一是可以把令人讨厌的废弃物转变为易于处理的物料；二是能创造有价值的商品即堆肥产品。但是不利的方面是，堆肥往往需要时间，也面临众多风险。人们不能简单地把粪便堆在牲口棚的后面，然后打算几个星期后得到好的堆肥产品；一个成功的堆肥企业如同其他任何工程一样，需要长期积累经验。

污泥中的氮、磷、钾和微量元素，对农作物有增产作用；污泥中的有机质、腐殖质是良好的土壤改良剂。通过堆肥加工成复合肥，进行了用于农田的试验。通过添加一定数量的N、P、K做成复合肥(N、P、K的比为1∶09∶04)，并直接造粒为污泥颗粒肥，经过多种作物施肥试验，均取得可喜的结果。由于是制成颗粒状污泥肥料，便于运输和贮存。污泥制肥的优势一、大量污泥处理已成为城市污水处理的沉重负担，采取填埋方法既花钱又占地，刮风下雨飞扬淋溢，将污泥生产复合肥处理量大，能很好解决污泥的出路问题。二、利用城市废水处理污泥生产复合肥，对环境生态具有重大意义。污泥制成肥料进入农田土地，土地是环境净化器，养分供作物吸收形成环境生态的良性循环，消除污染。三、污泥复合肥是很好有机肥源，NPK养元素占6%以上，有机质40%以上，有些地方把工业废水一起接纳处理，造成锌、铜有些超标，锌、铜本身也是营养元素，做成复合肥占的比例极少，污泥复肥农田施肥量和一般复合肥相近，所以是安全的，当然还得考虑长期生态效应，所以在配方和农艺方面采取一些措施。图片四、污泥量大、集中，适合建厂进行工业化规模化生产复合肥，产品在农村有广阔的市场，现在在山东等地污泥肥料十分好销，使这一些新兴环保产业充满生机活力。五、由于污泥复合肥是化废为肥，“无用”的污泥加工成肥效高、农民欢迎的支农产品，无论从养分含量衡量还是从污泥复合肥本身特征评估都说明它只有明显的经济效益，工厂利润空间比无机复合肥高。图片六、污泥复合肥养分齐全，有机质在加工制造时可生产多种复合肥，福航环保李联盟介绍，如富含有机质的全污泥肥、污泥无机复合肥、污泥腐植酸肥、污泥生物肥以及各种用污泥复合肥以满足不同地区不同作物生长的需求。

木材制成纸浆的过程工艺可大致分为机械、化学或半化学三类。根据不同工艺所得纸浆分别称为机械浆、化学浆和化学机械浆。机械制浆法将木段从长度方向压向一个湿润粗糙、匀速旋转的磨石上，从而将纤维从木段中分离，经筛选浓缩后制成纸浆。由机械制浆法制得的纸浆称为机械浆，具有纤维短、破裂强度低、白度低但得率高等特点。化学制浆法将木片浸入适当化学品的水溶液中，以高温高压进行蒸煮，使木片中的木素溶出，从而得到完整的纤维素，经后续工序后制成纸浆，该种方法制得纸浆称为化学浆。硫酸盐法和亚硫酸盐法是两种基本的化学制浆方法，由硫酸盐法制得的纸浆称为硫酸盐木浆，由亚硫酸盐法制得的纸浆称为亚硫酸盐木浆。20世纪30年代，硫酸盐法由于可以利用各类不适用于亚硫酸盐制浆的木材，开始逐渐占据优势，故目前主流制浆企业多采用硫酸盐法生产纸浆。化学浆的纤维长且破裂强度高，故用途不一。半化学制浆法综合了化学法和机械法。木片首先用化学品局部软化或蒸煮，后用机械法完成其余的浆化作用，该方法制得纸浆称为化机浆，主要用于和化学浆混合抄造涂布印刷书写纸、未涂布印刷书写纸和包装用纸及纸板等。纸浆期货标的物漂白硫酸盐针叶木浆（以下简称漂针浆）采用化学制浆法，其工业制造流程主要包括原料采贮和削片、蒸煮、洗涤、筛选、漂白、烘干、切片和打包等工序。具体制造流程中，首先取全树长原木，将其剥皮并削成较小木片，经筛选的合格木片用氢氧化钠（NaOH）和硫化钠(Na2S)溶液蒸煮1至2小时。

纸浆压榨设备适用范围：洗沙类：洗沙厂泥浆脱水、丘领沙包土泥浆脱水、等泥浆脱水机制沙泥浆脱水处理量：80~100立方米/每小时主机功率：5.5kw全套功率：36--38kw脱水后含水率：25-30%设备全自动化，不用专人看守技术特点：该设备采用分体式设计，设备分为重力预脱水段和压榨脱水段。该设备可根据客户物料的含水率与浓度和不是，根据要求进行设计机器的长短。因此该设备长短变化大，处理量也相对较大，设备适合用于洗砂、尾矿、河道污泥清淤等深度脱水处理。是大中型矿山企业和市政工程机型。1、预处理脱水原始污水在经过生物化等工艺处理后，再经过沉淀、浓缩，一部分水成为清液排出，原来的污水形成较高浓缩度的污泥，以达到带式压滤机的工作条件。2、重力脱水区重力脱水区也可以说是高度浓缩区，预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的絮凝剂混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均匀送入网带，由此开始重力脱水，物料随滤带向前运行，游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。3、楔形区预脱水段重力脱水后的污泥流动性完全丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。4、高压脱水段物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内收挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直经的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至尾部的高压力，经过高压后滤饼的含水量可降低至低。5、滤饼排出物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进一步脱水循环。

纸浆压榨机是一款用于含有一定纤维质或有粘性的物料的提汁脱水作业工艺的双螺旋压榨机。该压榨机为双螺旋，压榨螺旋与输送螺旋安装旋向相反，使物料在输送螺旋进入压榨压榨螺旋转换方向并产生压力。形成第一次压榨过程。输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(如果汁)被挤压出。挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内，此为第二此压榨过程。压榨后的料渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体双螺旋压榨机后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度。双螺旋压榨机：型号为1.5吨/小时、5吨/小时、10吨/小时。双螺旋压榨机又称螺旋压榨机、连续式螺旋压榨机、榨汁机、脱水机、绞龙压榨机等，用于含有一定纤维质或有粘性的物料的提汁脱水作业工艺.如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、花椒、橡胶、中草药渣、茶渣、虾皮、冬枣、秸秆、垃圾等含一定纤维的水果和蔬菜提汁，也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,其筛孔专门按沙棘子的大小特殊制造的。本为螺旋式压榨,工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度.本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。

纸浆烘干机主要用于输送物料等介质，材质有不锈钢、碳钢等等。主要通过风机将加热的气体通入容器内，已达到烘干作用，主要应用理论为直流式热气烘干。冷却段：高温的物体突然地冷却将使物料变性，冷却段主要目的是逐步冷却，主要体现为烘干机的长短。下片段：将物料最终从出料口脱离设备。通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。具体过程如下：湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。干燥时间短。气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。处理量大，热效率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

纸浆脱水机在领域中一般指煤矿用离心脱水机，振动离心脱水机与刮刀卸料离心脱水机是煤矿常用的两种离心脱水机。在选煤厂设计中，使用矿用离心机可以实现入料、出料的自动化，有利于实现整个选煤厂的自动控制。在矿用离心机中，振动卸料式离心脱水机以及刮刀卸料离心脱水机是常见的两种离心设备。它们的工作目的都是将煤表面的水分利用离心力的作用从煤表面脱离，然后使用不同的方法将脱水后的物料排入出料口。在离心机中一个重要的组成部件就是筛蓝。为了处理更多的物料，往往要使用具有大直径筛篮的机器。筛篮筛缝大小时滤液中的损失影响很大。振动式以及刮刀式离心脱水机的结构以及卸料方式是不同的。离心分离设备广泛的应用在化工，制药、食品、轻工、采矿等行业。它是利用离心力将密度不同的两组份或者多组份物质分离的设备。湿物料脱水设备是其中之一。离心机按照不同的定义，可分成不同的种类。根据分离原理，机器的用途以及机器的运转过程不同，离心设备分为刮刀式离心机，机械循环振动式离心机，重力卸料离心机以及螺距卸料离心机等。在选煤厂设计中，使用矿用离心机可以实现入料、出料的自动化，有利于实现整个选煤厂的自动控制。在矿用离心机中，振动卸料式离心脱水机以及刮刀卸料离心脱水机是常见的两种离心设备。它们的工作目的郁是将煤表面的水分利用离心力的作用从煤表面脱离，然后使用不同的方法将脱水后的物料排入出料口。在离心机中一个重要的组成部件就是筛蓝。为了处理更多的物料，往往要使用具有大直径筛篮的机器。筛篮筛缝大小时滤液中的损失影响很大。振动式以及刮刀式离心脱水机的结构以及卸料方式是不同的。不同厂家振动卸料离心机的振动系统以及激振方法不同，但基本原理是相同的。根据筛蓝在离心机内的形式，分为卧式振动离心机和立式振动离心机两种。

污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点，受到大众喜爱。由于污泥经浓缩或消化之后，仍呈液体流动状态，体积还很大，无法进行运输和处置，为了进一步降低含水率，使污泥含水率尽可能的低，必须对污泥进行脱水，以减少污泥体积和便于运输。污泥脱水机种类各种污泥对脱水机的适应有一定的不同，国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水，絮凝剂的选用及配比操作很关键，絮凝效果好，污泥的脱水相对的顺利。以下简单介绍三种机型的实际使用情况，供甄选：离心式：三种污泥均能适应，但耗能高、高转速导致噪音大。滤带式：适应物化污泥，且滤饼含水率低，对混合污泥和生化污泥的适应性差，回流污泥多，反冲洗用水量大、能耗高，维修复杂。螺旋环牒式：以日式样机为代表的代脱水机国内已推广应用了3-4年，缺点是产量偏低。污泥脱水机技术原理全新分离技术：采用螺旋压力与动静环的有机结合，形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术，为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。节能、节水：由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的，取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗，大大节约了工业用水（单机节水13000吨/年）。主螺旋轴低速运转（3-5转/分）低速减少了设备的机械磨损，延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.1kw/hr，单机节电达50000度/年。处理量翻番：第二代脱水机处理量较代脱水机翻了两倍。一台303机组能解决1万吨污水产生的污泥量（120-150吨）并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺，单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。国内首创：调压板采用弹性自动调节，自然地平衡了脱水段的污泥内涨压力，更有效地保证了动静环牒片的使用寿命。绿色环保：整封运行，又能直接观察，外壳拆装方便，无污水外泄，无二次污染，噪声≦45分贝，使污泥机房环境优美，文明生产。环牒式污泥脱水机内无滤布滤孔等堵塞原件：运行安全简单，根据客户的运行时间段情况。结合自动控制系统，可进行程序设定，实现自动无人值守（应具备相当的污泥量）。

随着国家对环境保护重视程度的提高，我国污泥处置设施严重滞后，污泥处理投资仅占污水处理厂总投资的10%~20%，而发达国家污泥处理投资要占总投资的65%以上。污泥处理中，农用约占44.8%、陆地填埋约占31%、其它处置约10.5%、没有处置约13.7%，严格来说，全国近80%的污泥没有得到减量化、稳定化、无害化处理处置，“重水轻泥”是我国当前污水污泥治理工作中普遍存在的现象，污泥的二次污染成为亟待解决的环境问题。山东华利环保有限公司是新能源污泥处理专业化一站式解决方案提供商，是新能源污泥处理处置项目的开创者和运营商。企业采用自主研发的长齿条式摊铺机对污泥进行布料、翻拌、收料；利用先进的自动控制技术与数控采集和调整理论相结合；与先进的实验监测设备及仪器所监测的结果相对比，确定科学的污泥泵送、自动布料、自动翻拌、自动收料等工序，达到太阳能和地热能配比利用，实现污泥干化处理的稳定。福航环保将以的服务为您提供节能、污泥干化处理设备。一、污泥干化后焚烧经焚烧处理后，其体积可以减少85%～95%，质量减少70%～80%。高温焚烧还可以消灭污泥中的有害病菌和有害物质。通过主要可分为两大类：一类是将脱水污泥直接用焚烧炉焚烧；另一类是将脱水污泥先干化再焚烧。污泥焚烧要求污泥有较高的热值，因此污泥一般不进行消化处理。一般当污泥不符合卫生要求，有毒物质含量高，不能作为农副业利用时，或污泥自身的燃烧热值高，可以自燃并可利用燃烧热量发电时，可考虑采用污泥焚烧。焚烧所需热量，主要靠污泥含有的有机物燃烧，如污泥所含有的有机物燃烧所产生的热能。焚烧大优点是可以迅速和较大程度地使污泥减容，并且在恶劣的天气条件下不需存储设备，能够满足越来越严格的环境要求和充分地处理不适宜于资源化利用的部分污泥。污泥的焚烧处置不仅是一种有效降低污泥体积的方法，设计良好的焚烧炉不但能够自动运行，还能够提供多余的能量和电力，因此几乎所有的发达国家均期望通过焚烧处置污泥来解决日益增长的污泥量和以前通过填理处置的部分污泥。

污泥烘干有着多种微生物的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视，也为城市环境治理带来诸多难题。我厂研发的污泥烘干专利技术针对污泥特性，可将污泥烘干。随着经济的快速发展，污泥产量与日俱增，污泥处理问题日益被人们所关注，污泥的烘干处理、污泥做燃料使用、使污泥农用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。存在问题污泥烘干这一难题虽然解决了，但是污泥烘干仍然还存在烘干难度大，烘干效率低，烘干成本高，运行不稳定等种种问题。为解决这一问题许多专业人员苦心研究，专注于解决这些问题，国家专利技术“旋耙飞腾多回路”烘干机专业针对污泥烘干问题，烘干污泥效果好，烘干后的污泥可直接作为燃料或有机肥使用，烘干效率高，烘干成本低，运行稳定可靠。污泥处理的目的和意义是什么？污泥处理的主要目的如下：（1）降低水分以减少体积，便于污泥的运输、贮存及各种处理和处置工艺的进行。（2）消除会散发恶臭、导致病害及污染环境的有机物和病原菌以及其他有毒有害物质，使污泥卫生化、稳定化。（3）改善污泥的成分和性质，以利于应用，或易于回收能源和资源。随着废水处理技术的推广和发展，污泥的产生量越来越大，种类和性质也更复杂。废水中有毒有害物质往往浓缩于污泥之中，所以污泥是影响环境的重大因素之一，重视污泥的处理和处置问题十分有必要。污泥为什么需要进行烘干？这里先说明一点，这里所说的污泥不是臭水沟里的淤泥或者是田地里的污泥，这些都是没有烘干价值的。需要进行的烘干的污泥是企业在生产某些产品时所产生的工业污泥或者是水务局里市政污泥。随着我国污水处理能力的不断增长和完善，污泥处理处置已成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战。污泥堆放、填埋处理办法造成了水源、土地等严重的二次污染，固废资源浪费，国土资源浪费，十二五期间材质将投入超过五千亿元用于固废处理，其中污泥治理被例为重点治理范畴。污泥烘干机节能环保，对污泥的干燥起到了很大的作用。

污水在处理的过程中将大部分污染物均转化到了污泥里，因此污泥中含有覆盖面极广的各类污染物，包括各种重金属、微量高毒性有机物(PCBs、AOX等)、大量细菌、病毒体和寄生虫卵等致病微生物，如不妥善处理，将会引发环境卫生和污染问题，易造成二次污染，我国大规模建设污水水处理厂，但污泥处理处置一直被忽视，近年来污水干化技术发展迅速，下面就介绍几种当前主流的污泥干化工艺技术。污泥干化设备的类型按热介质与污泥接触的方式可分为：（1）直接加热式：将燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合，使污泥得以加热，水分得以蒸发并最终得到干污泥产品，是对流干化技术的应用；（2）间接加热式：将燃烧炉产生的热气通过蒸气、热油介质传递，加热器壁，从而使器壁另一侧的湿污泥受热、水分蒸发而加以去除，是传导干化技术的应用；（3）“直接一间接”联合式干燥：即是"对流—传导技术"的结合。按设备的形式分为：摊铺式、转鼓式、转盘式、带式、螺旋式、离心干化机、喷淋式多效蒸发器、流化床、多重盘管式、薄膜式、浆板式等多种形式。按干化设备进料方式和产品形态大致分为两类：一种是采用干料返混系统，湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合，然后才进入干燥器，产品为球状颗粒，是干化、造粒结合为一体的工艺；另一种是湿污泥直接进料，产品多为粉末状。工作原理和工艺流程1、直接加热转鼓干化技术：工作原理是：脱水后的污泥从污泥漏斗进入混合器，按比例充分混合部分已经化的污泥，使干湿混合污泥的含固率达50%～60%，然后经螺旋输送机运到三通道转鼓式干燥器中。

现在国内外的给水处理工艺大多数采用的是沉淀过滤和消毒的一种形式，其中沉淀的部分对原水中悬浮物的去除显得尤为的重要，沉淀池作为了去除水中悬浮物的主要设施之一，在水行业的处理中得到了广泛的应用。常见的就是平流式的沉淀池，平流式的沉淀池是目前我国大中型的给水厂使用的广泛的池型，具有结构简单和管理方便，耐冲击负荷强等的优点。平流式的沉淀池为矩形，上部分为了沉淀区，下部就是污泥区了，池前部有进水区，池后部有出水区，经混凝的原水流入了沉淀池后，沿进水区整个的截面均匀的分配，进入沉淀区然后缓缓的流向出口区，水中的颗粒将沉于池底，沉积的污泥定期的排出池外。平流式的沉淀池多数用混凝土筑造的，也可以用砖石结构，或者是用砖石衬砌的土池，如果加设刮吸泥机或对比重较大沉渣采用机械式的排除，可以提高沉淀池的工作效率。流式沉淀池进出口的形式及布置，对沉淀池出水的效果有着较大的影响。当进水端用穿孔墙配水时，穿孔墙在池底积泥面以上0.3~0.5处至池底部分不设孔眼，当沉淀池的出口处流速较大时，可以考虑在出水槽前增加指形槽的设施，以此降低出口槽堰口的负荷。还有一种就是蜂窝斜管沉淀池，蜂窝斜管沉淀池是把与水平面成一定角度的众多的蜂窝斜管组件放置在了沉淀池中，水流可以从下向上流动，颗粒则是沉淀于底部，而后自动滑下，从改善的沉淀池水力条件来分析的话，由于沉淀池的水力半径大大减小，满足了水流稳定性和层流的要求，为了进一步的提高沉淀效率，许多改良型的蜂窝斜管沉淀池出现了。沉淀池也不会就只有这几种，其它的还有待去了解。

BYZH型污泥脱水压榨机，它由两部分组成，分浓缩段和脱水段。该产品广泛的应用于淀粉、造纸、印染、医药等各行业。是一种专业对污泥进行脱水的设备。产品说明污泥脱水压榨机包括重力脱水部分，脱水部分、驱动部分、滤带纠偏装置、清洗装置、传动装置、控制部分以及托水部分。1.重力脱水部分。物料在浓缩罐里与药物进行充分搅拌，被输送至转鼓内。由于自身重力加上运转的转鼓，可脱掉一部分水。2.脱水部分。物料经过预先浓缩后，进入到脱水部分，由紧密排列的胶辊利用网带对物料挤压。从而达进一步脱水的目的。3.驱动部分。该产品采用了摆线针轮和电磁调速电机联合调速，动力强劲。4.滤带纠偏装置。由纠偏辊和校正气缸、调压表、及纠偏阀组成。采用了电路传送信号。5.清洗装置。清洗装置由压力由冲洗管，挡水胶皮。和喷咀组成。接通压力水泵可连续冲洗。6.传动装置。由滤带，预脱水辊、低压辊、“S”辊和高压辊组成。工作时，带动滤带运转。7.控制部分。由电控柜、气控柜、以及电线和气线组成。8.托水部分。由上、下集水盘和排水管道组成。本实用新型涉及一种污泥压榨机，包括污泥柱塞泵站、污泥压榨机构、在污泥柱塞泵站与污泥压榨机构之间传输污泥的管道，该污泥压榨机还包括中心设有转轴的传动盘、驱动转轴转动进而带动传动盘转动的驱动机构;所述传动盘内均匀设有以转轴为中心并呈圆形分布的多个污泥贮存室，污泥贮存室的前端口设在传动盘的前端面，而污泥贮存室的后端口设在传动盘的后端面，所述管道的一端与污泥贮存室的前端口连接;所述传动盘的后端面一侧设有多组对污泥贮存室中污泥实施压榨的污泥压榨机构，每组污泥压榨机构对应压榨一个污泥贮存室。本实用新型可提高污泥压榨效率，提高污泥脱水率，减小设备体积。

鄂式破碎机润滑系统工作正常，给油压力应在0.5～1.5kg/cm2范围内，回油温度不超过50℃(有载试车不许超过60℃)。以上这些要求是颚式破碎机试机的基本要求，除了必须满足上述要求外，还要对颚式破碎机进行空载试机和有载试机，只有这两种情况下设备都正常运转，才能最终判断设备能够正常运行和生产。满足以上条件才可以出厂，一般情况下用户购买设备后还会要求再次试机，以确保设备在交接时处于正常状态，这样既是对企业自身的负责，也是对双方负责的一种行为。山卓重工建议您在购买设备时尽量选择信誉好、质量有保障的大厂家进行选购，这样可以保证设备的质量，还能避免很多麻烦。反击式破碎机零件更换简便，维修成本低破碎机转轮上安装了六个锤子，锤子可以很容易地用工具替换。更换锤子只需要换一班就可以了。5、反击破碎机可灵活调节出料粒度反击破碎机可通过调节反击板、转子速度和研磨腔间隙等多种方式调节出料粒度，可通过液压式或机械式来调节间隙。反击式破碎机以其性能优势而备受青睐，也是众多用户投资的原因。选择破碎机时，要注意物料的性质和生产需求；使用破碎机时，我们要注意破碎机保养和维护，提高破碎机的使用寿命。污泥破碎机研发我们的服务贴心，制造精心，价格称心，令客户放心。"以客户为导向"，为客户提供整体的服务；"以服务为核心"，为客户量身打造具有价值的产品。"以质量为重心"，服务于客户！在产品的销售上，客户的利益是我们要考虑的，我们的服务追求精细化，从售前的咨询、热心服务到售中的推介产品，我们都要求精中求细。

污泥的有效处理，一方面能够解决其带来的环境污染，另一方面还能对其进行使用，产生经济效益。由于污泥水分一般含量大，所以采用双级破碎机对其进行粉碎效果更好，污泥粉碎机由于采用了筛网篦底，对物料含水率没有严格的要求，并且生产能力也大，相当于两台锤破合二为一，工艺成熟，对污泥处理加工非常有效。我公司生产的污泥处理设备价格低、质量有保障，索取报价可点击在线咨询。污泥粉碎机工作原理污泥粉碎机对污泥处理加工时，在双电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，污泥破碎机内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，颗粒程度小，完够满足不同厂家或者说污泥加工厂的需求。污泥粉碎机性能优势1.锤头耐用。污泥粉碎机的主要部件锤头采用高合金耐磨锤头，锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。再加上移位调隙技术，锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用，利用率高。2.堵塞现象少。由于污泥常常含有水，但是污泥处理设备通过双转子两道连续破碎，无筛条装置，各种湿渣均可破碎，即使水中捞出来也可随时破碎，不存在粘结堵塞现象，所以对于污泥适用效果强。3.易损件磨损少。污泥破碎机通过持续的等班次双向操作方式双向转动，锤头和破碎齿板之间均匀磨损，这样就减少了停机更换易损件的频率。4.维护方便快捷。污泥粉碎机上侧的边门都可以反向打开，从而使得破碎机的检修及易损件的更换变的更加快捷和方便，人性化的设计，缩短了检修时间。

背景技术随着环境问题日渐突出，国家对工业、农畜业以及生活等各方面产生的污泥的处理提出更高要求，目前污泥处理的方法为焚烧法，但由于湿污泥的含水量较高，一般在80wt%以上，将高含水量的湿污泥直接送入焚烧炉焚烧，不仅需要消耗大量的能量，而且进一步降低了污泥的热值，限制了焚烧炉内炉膛的温度，导致污泥焚烧不完全，严重时烟气中还会包含大量的二噁英等有毒有害物，造成二次污染。因此，一般在湿污泥进入焚烧炉之前，需要对其进行除水、干化处理。污泥除水主要有机械除水和蒸发除水两种方式，申请号：201610320264.4，发明创造名称：污泥处理系统及污泥处理方法，的中国专利首先向湿污泥中加入固化剂，对污泥进行固化处理，然后将经过固化处理的污泥采用压滤设备去除其中的水分，该方法最终得到的污泥含水率为30%左右，能够有效去除污泥中的水分。但是该方法需要额外加入固化剂和稳定剂，固化剂和稳定剂与污泥在固态条件下反应，存在反应不完全、反应速率受限或反应不均匀等问题，而且，其压滤设备为加强型板框压滤机，对设备要求较高。申请号：201310713936.4，发明创造名称：污泥处理设备，的专利申请，首先将湿污泥压制成条状，然后将成型后的污泥在干化室内使用循环热风加热干化处理，得到含水10%的污泥。但是由于湿污泥在干化前经过压制成型，因此降低了污泥的比表面积，影响干化效率，为达到较低含水量的污泥，需要使用较高温度的循环热风，对循环热风的热源要求更高。发明内容针对现有技术存在的缺陷，本发明提供一种干化效率高、干化后污泥水分含量低的污泥干化方法和污泥干化设备。本发明的个方面在于提供一种污泥干化方法，污泥自位于干化室顶部的物料进口进入所述干化室内部，在干化室内部的相邻滚轮相向转动的过程中穿过相邻所述滚轮之间的缝隙，并受到相邻所述滚轮的挤压。

根据权利要求3所述的污泥干化设备，其特征在于，每层所述干化设备的上部还设有一组破碎辊，所述破碎辊包括一转轴和固定在所述转轴上的破碎齿，两个所述破碎辊的破碎齿相互啮合，破碎污泥。根据权利要求4所述的污泥干化设备，其特征在于，所述污泥干化设备设有刮泥板，用于刮除吸水布带上粘附的污泥;所述刮泥板的端部设有转轴，所述刮泥板通过所述转轴与干化室内壁转动连接，所述刮泥板朝向吸水布带的一侧设有弹性部件，弹性部件拉动刮泥板与吸水布带接触。根据权利要求3所述的污泥干化设备，其特征在于，所述干化设备表面设有缝隙宽度调节螺杆，所述缝隙宽度调节螺杆的两个固定端分别位于相邻的所述干化组件上。根据权利要求3所述的污泥干化设备，其特征在于，所述干化设备内部设有多个热风风管，所述热风风管为至少一端设有第二热风进口的中空管道，所述第二热风进口与所述热风进口连通，所述热风风管的侧壁上设有第二热风出口，所述第二热风出口朝向所述吸水布带，所述第二热风出口与所述吸水布带接触或不接触。根据权利要求7所述的污泥干化设备，其特征在于，所述干化设备内部还设有热风风道，所述多个热风风管并联，并联的热风风管端的第二热风进口一并连接至热风风道的端，并联的热风风管第二端的第二热风进口一并连接至热风风道的第二端。根据权利要求3所述的污泥干化设备，其特征在于，每层所述干化设备包括多个干化组件，所述干化室顶部设有与每个缝隙对应的物料进口，所述干化组件由2个平行布置的条形板、2个滚轮和由所述滚轮驱动的环形吸水布带围成，2个滚轮平行布置，分别与条形板的两个相对端转动连接，所述吸水布带包绕2个滚轮的外侧端;

污泥干化方法，污泥自干化室顶部进入干化室内，在相邻滚轮相向转动的过程中穿过相邻滚轮之间的缝隙，并受到相邻所述滚轮的挤压;吸水布带包绕滚轮，污泥穿过缝隙的过程中，吸水布带吸收污泥被挤出的水分;热风在干燥吸水布带。本发明还提供一种污泥干化设备，包括干化室，干化室内部设有多层干化设备，每层干化设备包括至少两个干化组件，干化组件包括滚轮和由滚轮驱动的吸水布带，不同干化组件的所述滚轮相邻布置，相邻所述滚轮之间设有一间隙。本发明提供的污泥干化设备，可以调节干化设备的层级数量及污泥的下料速度，以控制离开该污泥干化设备的污泥含水量。且干燥过程中，吸水布带与污泥分离，提高污泥干化效率。1.一种污泥干化方法，其特征在于，污泥自位于干化室顶部的物料进口进入所述干化室内部，在干化室内部的相邻滚轮相向转动的过程中穿过相邻所述滚轮之间的缝隙，并受到相邻所述滚轮的挤压;吸水布带至少包绕所述滚轮朝向所述缝隙的表面，并受滚轮驱动而发生转动，污泥穿过所述缝隙的过程中，吸水布带与污泥接触并吸收污泥中被挤出的部分或全部水分;热风在所述吸水布带转动过程中吹扫所述吸水布带，干燥所述吸水布带。2.根据权利要求1所述的污泥干化方法，其特征在于，污泥穿过相邻所述滚轮之前还经过破碎辊破碎，经过破碎辊破碎后，含水量较高的内部污泥转移至表面，提高污泥干化速率。3.一种污泥干化设备，其特征在于，包括干化室，所述干化室顶部设有物料进口;所述干化室包括腔室和位于其内部的、上下层之间相对设置的多层干化设备，所述腔室的侧壁上设有热风进口，顶部设有热风出口;每层所述干化设备包括至少两个干化组件，所述干化组件由2个平行布置的条形板、分别与2个所述条形板的一端转动连接的滚轮和由所述滚轮驱动的吸水布带围成，相邻干化组件的所述滚轮相对设置，相对设置的滚轮之间形成一缝隙，供污泥穿过;吸水布带至少包覆滚轮朝向缝隙的外表面。