隔膜压滤机，即隔膜压滤机，是在滤板和滤布之间安装一层弹性膜的压滤机。高压流体或气体介质可注入隔膜板。此时，整个隔膜会鼓起并压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，通常称为压榨过滤。隔膜过滤器具有压力高、耐腐蚀性好、维护方便、安全可靠等优点。是冶金、天然气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业的客户。隔膜压滤机已广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。隔膜压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、适应处理材料性能等方面具有良好的效果。隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要区别在于，滤板两侧安装了两层弹性膜（复合橡胶隔膜为整体膜）。在运行过程中，高压流体介质可在进料结束时注入隔膜板。此时，整个隔膜会膨胀并压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，即压榨过滤。隔膜压滤机图片隔膜压滤机用于污泥和污水处理。滤饼含水量低于60%。与传统的厢式压滤机相比，滤饼的固化率可以提高2倍以上，滤饼的运输成本大大降低。滤饼可直接进入电厂燃烧，真正将污泥转化为资源，将污水转化为清泉，完全取代厢式压滤机1.首先，隔膜压滤机的基础应在安装前找平，各安装基准面的水平误差不得超过2mm。2.安装气缸支架，用垫板找平。两个支架的上平面在同一水平面上，气缸与支架之间的螺栓不紧，然后在气缸支架上安装气缸，拧紧地脚螺栓。3.安装尾板。将尾板与主梁连接到正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)。4.安装主梁柱。组装主梁和油缸，用主梁夹板固定主梁和中间柱。5.将安装后的尾板平整，安装另一个主梁，用夹板固定。两个主梁和尾板的定位口应安装到位，无间隙。6.隔膜矫正。用水准仪测量两个主梁的水平，两个主梁上任意两点的高差应小于3mm，主梁高度由主梁柱调整，框架两对角线误差应小于6mm，尾板的左右位置可以调整。7.安装头板。将头板挂在两个主梁轨道上，检查球面端盖与活塞杆的同轴度和同轴度的允差2mm，将压板安装在球面端盖上下左右移动，使头板与活塞杆连接。8.安装上下轨道盒托架。9.安装传动部件。包括链轮、链条、油电机、钩盒等。连接链条和钩盒时，两个钩盒应靠近轨道盒端部的定位板，两个钩盒的同步精度应小于4mm。将滤板挂在主梁轨道上，将把手定位在同一侧。11.安装滤布，放置滤布压圈(无压圈缝制滤布)。12.调整轨道盒高度，以拉板稳定可靠为准，滤板把手底面与上轨道盒底面之间的距离。联系电话：0374-8087669/8087228手机：13323996679

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